Ширетүүчү ылдамдык менен ширетүүчү сапаттын ортосундагы байланыш

Ширетүүчү ылдамдык менен ширетүүнүн сапатынын ортосундагы байланышты диалектикалык түрдө түшүнүү керек жана көңүл бурбоо керек. Негизинен жылытуу стадиясында жана кристаллдашуу стадиясында көрүнөт.

Жылытуу баскычы: жогорку жыштыктагы түз тигиш ширетилген чоор шартында, түтүк бланкасынын чети бөлмө температурасынан ширетүү температурасына чейин ысытылат. Бул мезгилде түтүк бланкынын чети корголбойт жана абага толугу менен тийип калат, бул сөзсүз түрдө абадагы кычкылтек, азот жана башкалар менен катуу реакцияга кирип, ширетүүчү тигиште азоттун жана оксиддердин олуттуу көбөйүшүнө алып келет. Өлчөөлөр боюнча ширетүүчү катмардагы азоттун курамы 20-45 эсеге, ал эми кычкылтек 7-35 эсеге көбөйөт; Ошол эле учурда ширетүүчү катмарга пайдалуу марганец жана көмүр сыяктуу легирленген элементтер абдан күйүп, бууланып, натыйжада ширетүүчү тигиштин механикалык касиеттери төмөндөйт. Мындан бул жагынан алганда ширетүү ылдамдыгы канчалык жайыраак болсо, ширетүүчү тигиштин сапаты ошончолук начар болорун көрүүгө болот. Анын үстүнө, ысытылган дайындаманын чети абага канчалык көп тийсе, ширетүү ылдамдыгы ошончолук жайыраак болот, бул терең катмарларда металл эмес оксиддердин пайда болушуна алып келиши мүмкүн. Бул тереңде жайгашкан металл эмес оксиддерди кийинки экструзия кристаллдашуу процессинде ширетүүчү тигиштен толук сыгып алуу кыйынга турат жана ширетүүчү тигиште кристаллдашкандан кийин металл эмес кошулмалар түрүндө калып, ачык морт интерфейсти түзүшөт. ширетүүчү тигиштин структурасынын үзгүлтүксүздүгүн жана ширетүүчү тигиштин бекемдигин азайтат. Ал эми ширетүү ылдамдыгы тез, кычкылдануу убактысы кыска жана өндүрүлгөн металл эмес оксиддер салыштырмалуу аз жана беттик катмар менен чектелген. Андан кийинки экструзия процессинде ширетүүчү тигиштен сыгып алуу оңой жана ширетүүчү тигиште металл эмес оксиддин калдыктары өтө көп болбойт, натыйжада ширетүүнүн бекемдиги жогору болот.

Кристаллизация стадиясы: Металлургиянын принциптери боюнча жогорку бекем ширетүүчүлөрдү алуу үчүн ширетүүчүнүн дан структурасын мүмкүн болушунча тактоо керек; Тазалоонун негизги ыкмасы - кыска убакыттын ичинде жетиштүү кристаллдык ядролорду түзүү, алар олуттуу өсүүдөн мурда бири-бири менен байланышып, кристаллдашуу процессин аяктайт. Бул ширетүүнүн ылдамдыгын жылытуу зонасынан тез алып салуу үчүн ширетүүнүн ылдамдыгын жогорулатууну талап кылат, бул ширетүүнүн тез муздатуу даражасында тез кристаллдашын камсыз кылуу үчүн; Толук муздатуу даражасы жогорулаганда, нуклеация ылдамдыгы бир топ жогорулайт, ал эми өсүү темпи азыраак көбөйөт, ошону менен ширетүүчү тигиштин дан өлчөмүн тактоо максатына жетүү. Демек, ширетүүчү процесстин жылытуу стадиясынан же ширетүүдөн кийинки муздатуудан караса, ширетүүчү ошончолук тезирээкg ылдамдыгы, ширетуунун негизги шарттары сакталган шартта ширетуучу тигиштин сапаты ошончолук жакшы болот.