용접 속도와 용접 품질의 관계

용접 속도와 용접 품질 사이의 관계는 변증법적으로 이해되어야 하며 무시되어서는 안 됩니다. 주로 가열 단계와 결정화 단계에서 나타납니다.

가열 단계: 고주파 직선 심 용접 파이프의 조건에서 파이프 블랭크의 가장자리가 실온에서 용접 온도까지 가열됩니다. 이 기간 동안 파이프 블랭크의 가장자리는 보호되지 않고 공기에 완전히 노출되어 필연적으로 공기 중의 산소, 질소 등과 격렬하게 반응하여 용접 이음새의 질소 및 산화물이 크게 증가합니다. 측정에 따르면 용접 이음새의 질소 함량은 20~45배 증가하고 산소 함량은 7~35배 증가합니다. 동시에, 용접 이음매에 유익한 망간, 탄소 등의 합금 원소가 크게 연소 및 증발되어 용접 이음매의 기계적 특성이 저하됩니다. 이것으로부터, 이러한 의미에서 용접 속도가 느릴수록 용접 이음새의 품질이 악화된다는 것을 알 수 있습니다. 또한, 가열된 빌렛의 가장자리가 공기에 노출되는 시간이 길어질수록 용접 속도가 느려지므로 더 깊은 층에 비금속 산화물이 형성될 수 있습니다. 이러한 깊이 자리잡은 비금속 산화물은 후속 압출 결정화 과정에서 용접 이음새에서 완전히 짜내기 어렵고, 결정화 후 비금속 개재물의 형태로 용접 이음새에 남아 용접 이음매를 파괴하는 명백히 깨지기 쉬운 경계면을 형성합니다. 용접 이음매 구조의 연속성을 저하시키고 용접 이음매의 강도를 감소시킵니다. 그리고 용접 속도가 빠르고, 산화 시간이 짧으며, 생성되는 비금속 산화물이 상대적으로 작고 표면층에 국한됩니다. 후속 압출 공정 중에 용접 이음새에서 압착되기 쉽고 용접 이음새에 비금속 산화물 잔류물이 너무 많지 않아 용접 강도가 높아집니다.

결정화 단계: 야금의 원리에 따르면 고강도 용접을 얻으려면 용접의 입자 구조를 최대한 미세화해야 합니다. 정제의 기본 접근 방식은 짧은 시간 내에 충분한 결정핵을 형성하여 서로 접촉한 후 크게 성장하여 결정화 과정을 종료하는 것입니다. 이를 위해서는 더 높은 수준의 과냉각에서 용접이 빠르게 결정화될 수 있도록 가열 영역에서 용접을 신속하게 제거하기 위해 용접 속도를 높여야 합니다. 과냉각도가 증가하면 핵 생성 속도는 크게 증가하는 반면 성장 속도는 덜 증가하여 용접 이음새의 입자 크기를 미세화하는 목표를 달성할 수 있습니다. 따라서 용접 공정의 가열 단계에서 볼 때나 용접 후 냉각 단계에서 볼 때 용접 속도가 빨라집니다.g 속도에 따라 기본 용접 조건이 충족되는 경우 용접 이음새의 품질이 좋아집니다.