두꺼운 판과 얇은 판의 용접 공정에 관한 문제점과 해결책
1. 가스 금속 아크 용접(GMAW)과 플럭스 코어드 와이어 가스 아크 용접(FCAW)을 사용하여 강철 공작물을 용접할 때 강철 공작물의 두께가 용접기가 달성할 수 있는 최대 용접 전류를 초과하는 경우 어떻게 해야 합니까?
해결책은 용접하기 전에 금속을 예열하는 것입니다. 프로판, 표준가스, 아세틸렌 용접토치를 사용하여 공작물의 용접부를 예열온도 150~260℃로 예열한 후 용접을 진행합니다. 용접 부위의 금속을 예열하는 목적은 용접 부위가 너무 빨리 냉각되는 것을 방지하여 용접에 균열이나 불완전한 융합이 발생하지 않도록 하는 것입니다.
2. 두꺼운 강관에 얇은 금속 덮개를 용접하기 위해 용융 전극 가스 차폐 용접 또는 플럭스 코어드 와이어 가스 차폐 용접을 사용해야 하는 경우 용접 중에 용접 전류를 올바르게 조정할 수 없으면 두 가지 상황이 발생할 수 있습니다.
하나는 얇은 금속이 타는 것을 방지하기 위해 용접 전류를 줄이는 것입니다. 이때 얇은 금속 덮개는 두꺼운 강관에 용접될 수 없습니다. 둘째, 과도한 용접 전류로 인해 얇은 금속 캡이 손상될 수 있습니다. 이 문제는 어떻게 처리해야 합니까?
주로 두 가지 솔루션이 있습니다.
① 얇은 금속 덮개를 통해 용접 전류를 조정하여 두꺼운 강관을 용접 토치로 예열한 후 박판 용접 기술을 사용하여 두 금속 구조물을 용접합니다.
② 두꺼운 강관 용접에 적합하도록 용접전류를 조정합니다. 용접 시 두꺼운 강관의 용접 아크 체류 시간을 90%로 유지하고 얇은 금속 커버의 체류 시간을 줄이십시오. 이 기술에 능숙할 때만 좋은 용접 접합을 얻을 수 있다는 점을 지적해야 합니다.
- 벽이 얇은 원형 또는 직사각형의 얇은 벽 파이프를 두꺼운 판에 용접할 때 용접봉이 얇은 벽의 파이프 부분을 관통하여 타기 쉽습니다. 위의 두 가지 해결 방법 외에 다른 해결 방법이 있나요?
그렇습니다. 용접 과정에서 주로 방열봉을 사용합니다. 벽이 얇은 원형 튜브에 단단한 둥근 막대를 삽입하거나 직사각형 파이프 피팅에 단단한 직사각형 막대를 삽입하면 단단한 막대가 벽이 얇은 작업물의 열을 빼앗아 타는 것을 방지합니다. 일반적으로 공급되는 대부분의 중공 또는 직사각형 튜브 재료에는 단단한 원형 또는 직사각형 막대가 단단히 설치됩니다. 용접 시 가장 취약한 부분인 파이프 끝 부분에서 용접 부분을 멀리 유지하도록 주의해야 합니다. 화상을 방지하기 위해 내장 방열판을 사용하는 개략도가 그림 1에 나와 있습니다.
- 아연 도금 또는 크롬 함유 재료를 다른 부품에 어떻게 용접해야 합니까?
가장 좋은 가공 방법은 용접 전에 용접부 주변을 줄질하거나 연마하는 것입니다. 아연 도금 또는 크롬 함유 금속판은 용접부를 오염시키고 약화시킬 뿐만 아니라 용접 중에 유독 가스를 방출하기 때문입니다.