Inquiry
Form loading...
ಸುದ್ದಿ ವರ್ಗಗಳು
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಸುದ್ದಿ
0102030405

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಒಂಬತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

2024-07-27

 

1. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದರೇನು?

ಉತ್ತರ: ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ "ಕ್ರೋಮಿಯಂ" ಮುಖ್ಯ ಅಂಶದ ವಿಷಯವು (ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ನಂತಹ ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ) ಉಕ್ಕನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲ ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಂತಹ ಬಲವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.


2. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದರೇನು? ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು ಯಾವುವು?

ಉತ್ತರ: ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

18-8 ಸರಣಿ: 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8 (308)
18-12 ಸರಣಿ: 00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)
25-13 ಸರಣಿ: 0Cr25Ni13 (309)
25-20 ಸರಣಿ: 0Cr25Ni20, ಇತ್ಯಾದಿ


3. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ತಾಂತ್ರಿಕ ತೊಂದರೆ ಏಕೆ ಇದೆ?

ಉತ್ತರ: ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತೊಂದರೆ:
1) ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುವು ಬಲವಾದ ಉಷ್ಣ ಸಂವೇದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 450-850 ℃ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ದೀರ್ಘವಾದ ನಿವಾಸ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ, ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2) ಇದು ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
3) ಕಳಪೆ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ.
4)ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

 

4. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕ್ರಮಗಳು ಏಕೆ ಅಗತ್ಯ? ಉತ್ತರ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕ್ರಮಗಳು ಸೇರಿವೆ:
1) ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
2) ಸಣ್ಣ ಪ್ರಸ್ತುತ, ತ್ವರಿತ ಬೆಸುಗೆ; ಸಣ್ಣ ಸಾಲಿನ ಶಕ್ತಿಯು ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3)ತೆಳು ವ್ಯಾಸದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್, ಸ್ವಿಂಗಿಂಗ್ ಅಲ್ಲದ, ಮಲ್ಟಿ ಲೇಯರ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ ಪಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.
4) 450-850 ℃ ನಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯಗಳ ಬಲವಂತದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ.
5)TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಆರ್ಗಾನ್ ರಕ್ಷಣೆ.
6) ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
7) ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯಗಳ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.

 

5. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ (ಅಸಮಾನ ಉಕ್ಕಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ 25-13 ಸರಣಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ?

ಉತ್ತರ: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ವಿಭಿನ್ನ ಉಕ್ಕಿನ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು, ವೆಲ್ಡ್ನ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಲೋಹವು 25-13 ಸರಣಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಗಳು (309, 309 ಎಲ್) ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು (Ao312, Ao307, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬಳಸಬೇಕು. . ಇತರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಸಮ್ಮಿಳನ ರೇಖೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ರಚನೆಯು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶೀತ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

 

6. ಘನ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್ಗಾಗಿ 98% Ar+2% O2 ರ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಉತ್ತರ: ಘನ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿ MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಶುದ್ಧ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಆಕಾರವು "ಹಂಚ್ಬ್ಯಾಕ್" ಆಗಿದೆ. ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು 1-2% ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಇದು ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಕಲಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಹ್ಲಾದಕರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

 

7. ಘನ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್ MIG ವೆಲ್ಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಏಕೆ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ?

ಉತ್ತರ: ಘನ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿ MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗದ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (30-60cm / min), ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ ನಳಿಕೆಯು ಈಗಾಗಲೇ ಮುಂಭಾಗದ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಓಡಿದೆ. ಬೆಸುಗೆಯು ಇನ್ನೂ ಕೆಂಪು ಬಿಸಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಗಾಳಿಯಿಂದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ವಿಧಾನವು ಕಪ್ಪು ಚರ್ಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.

 

8. ಘನ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್ಗೆ ಜೆಟ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಫ್ರೀ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪಲ್ಸ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಏಕೆ ಬೇಕು?

ಉತ್ತರ: MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಘನ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, 1.2 ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ I ≥ 260-280A ಆಗಿರುವಾಗ ಮಾತ್ರ ಜೆಟ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು; ಈ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ಹನಿಗಳನ್ನು ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಮನಾರ್ಹ ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. 300A ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಲ್ಸ್ ಪ್ರವಾಹದೊಂದಿಗೆ ಪಲ್ಸ್ MIG ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ 80-260A ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಾಡಿ ಹನಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

 

9. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕೋರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್‌ಗೆ CO2 ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ? ಬೇಳೆಕಾಳುಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲವೇ?

ಉತ್ತರ: ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕೋರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್‌ಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 308, 309, ಇತ್ಯಾದಿ) CO2 ಗ್ಯಾಸ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು MAG ಅಥವಾ MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ; ಪಲ್ಸ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.