ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಎಂಟು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

1. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೆಲವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಆಮ್ಲಗಳು, ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ), ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂನಂತಹ ಸಲಕರಣೆ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಳಪೆ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

2. ಕ್ರೋಮಿಯಂ 13 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೋಸ್ಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ರೀತಿಯ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ (G202, G207) ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಿದರೆ, 300 ℃ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಸುಮಾರು 700 ℃ ನಲ್ಲಿ ನಿಧಾನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳು ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು (A107, A207) ಬಳಸಬೇಕು.

3. ಕ್ರೋಮಿಯಂ 17 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ 13 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು Ti, Nb, Mo, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು (G302, G307) ಬಳಸುವಾಗ, 200 ℃ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಸುಮಾರು 800 ℃ ನಲ್ಲಿ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು (A107, A207) ಬಳಸಬೇಕು.

ಕ್ರೋಮಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತಾಪನವು ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ, ರಸಗೊಬ್ಬರ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೇಪನವು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಎಸಿ ಮತ್ತು ಡಿಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಎಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಆಳವು ಆಳವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇದು ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಡಿಸಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಬೇಕು. ವ್ಯಾಸ 4.0 ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಥಾನಗಳ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ವ್ಯಾಸ 5.0 ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

7. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು 1 ಗಂಟೆಗೆ 150 ℃ ನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು 200-250 ℃ 1 ಗಂಟೆಗೆ ಒಣಗಿಸಬೇಕು (ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಲೇಪನವು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ), ಲೇಪನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅಂಟಿಸುವ ತೈಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೊಳಕುಗಳಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ನ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ತಾಪನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಂತರ-ಹರಳಿನ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳಿಗಿಂತ ಸುಮಾರು 20% ಕಡಿಮೆ. ಆರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರಬಾರದು, ಮತ್ತು ಇಂಟರ್-ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು. ಕಿರಿದಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.