7 ប្រភេទនៃពិការភាព និងវិធានការបង្ការក្នុងការផ្សារដែកអាលុយមីញ៉ូម
- porosity ផ្សារ
កំឡុងពេលផ្សារ រន្ធញើសដែលបង្កើតឡើងដោយពពុះដែលនៅសេសសល់នៅក្នុងអាងដែលរលាយ ដែលមិនរួចខ្លួនកំឡុងពេលរឹង។
ហេតុផលស:
1) ផ្ទៃនៃសម្ភារៈមូលដ្ឋានឬសម្ភារៈលួសផ្សារត្រូវបានបំពុលដោយប្រេង, ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតមិនត្រូវបានសម្អាតយ៉ាងហ្មត់ចត់, ឬ welding មិនត្រូវបានអនុវត្តក្នុងលក្ខណៈទាន់ពេលវេលាបន្ទាប់ពីការសម្អាត។
2) ភាពបរិសុទ្ធនៃឧស្ម័នការពារមិនខ្ពស់គ្រប់គ្រាន់ទេ ហើយប្រសិទ្ធភាពការពារគឺខ្សោយ។
3) ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ឧស្ម័នមិនស្ងួតឬលេចធ្លាយខ្យល់ឬទឹក។
4) ការជ្រើសរើសមិនត្រឹមត្រូវនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការផ្សារ។
5) ការការពារឧស្ម័នមិនល្អក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សារនិងល្បឿនផ្សារហួសកំរិត។
វិធានការបង្ការ៖
1) សម្អាតកន្លែងផ្សារ និងខ្សែភ្លើងឱ្យបានហ្មត់ចត់មុនពេលផ្សារដែក។
2) ឧស្ម័នការពារដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់គួរតែត្រូវបានប្រើប្រាស់ ហើយភាពបរិសុទ្ធគួរតែបំពេញតាមលក្ខណៈជាក់លាក់។
3) ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ឧស្ម័នគួរតែត្រូវបានរក្សាឱ្យស្ងួតដើម្បីការពារការលេចធ្លាយខ្យល់និងទឹក។
4) ការជ្រើសរើសប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការផ្សារគួរតែសមហេតុផល។
5) យកចិត្តទុកដាក់លើការរក្សាទីតាំងត្រឹមត្រូវរវាងភ្លើង welding, welding wire, and workpiece, and the welding torch should be as perpendicular to the workpiece as possible;
ព្យាយាមប្រើការផ្សារធ្នូខ្លី ហើយចម្ងាយរវាងក្បាលម៉ាស៊ីន និងកន្លែងធ្វើការគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅចម្ងាយ 10-15 ម.ម;
ពិលផ្សារគួរតែផ្លាស់ទីក្នុងល្បឿនថេរក្នុងបន្ទាត់ត្រង់មួយ ហើយអេឡិចត្រូត tungsten គួរតែត្រូវបានតម្រឹមជាមួយនឹងចំណុចកណ្តាលនៃ weld seam ហើយខ្សែគួរតែត្រូវបានចុកទៅក្រោយក្នុងល្បឿនថេរ។
គួរតែមានឧបករណ៍ការពារខ្យល់នៅកន្លែងផ្សារ ហើយមិនគួរមានខ្យល់ចេញចូលទេ។
ផ្នែក welded គួរតែត្រូវបាន preheated សមរម្យ; យកចិត្តទុកដាក់លើគុណភាពនៃការចាប់ផ្តើមនិងការបញ្ចប់នៃធ្នូ។
- កង្វះនៃការជ្រៀតចូលនិងការលាយបញ្ចូលគ្នា
បាតុភូតនៃការជ្រៀតចូលមិនពេញលេញក្នុងអំឡុងពេលផ្សារត្រូវបានគេហៅថាការជ្រៀតចូលមិនពេញលេញ។
ផ្នែកដែលអង្កាំ weld មិនរលាយពេញលេញ និងភ្ជាប់ជាមួយលោហៈមូលដ្ឋាន ឬរវាងអង្កាំផ្សារ កំឡុងពេលផ្សារ ត្រូវបានគេហៅថា ការលាយមិនពេញលេញ។
ហេតុផលស:
1) ការគ្រប់គ្រងចរន្តផ្សារទាបពេក ធ្នូវែងពេក ល្បឿនផ្សារលឿនពេក ហើយសីតុណ្ហភាពកំដៅទាប។
2) គម្លាតនៃថ្នេរគឺតូចពេក, គែម blunt ធំពេក, និង groove មុំគឺតូចពេក។
3) ការដកអុកស៊ីតនៅលើផ្ទៃនៃសមាសធាតុ welded និងរវាងស្រទាប់ផ្សារគឺមិនស្អាត។
4) មិនមានជំនាញបច្ចេកទេសប្រតិបត្តិការ មិនអាចចាប់យកពេលវេលាល្អនៃការចិញ្ចឹមខ្សែ។
វិធានការបង្ការ៖
1) ជ្រើសរើសប៉ារ៉ាម៉ែត្រចរន្តផ្សារត្រឹមត្រូវ។ នៅពេលផ្សារដែកក្រាស់ ត្រូវកំដៅផ្ទៃការងារឱ្យដល់ 80-120 ℃ មុនពេលផ្សារដែក ដើម្បីធានាថា សីតុណ្ហភាពនៃការងារត្រូវនឹងតម្រូវការផ្សារ។
2) ជ្រើសរើសចន្លោះប្រហោង និងមុំចង្អូរដែលសមស្រប។
3) ពង្រឹងការលាងសម្អាតអុកស៊ីដនៅលើផ្ទៃនៃសមាសធាតុ welded និងរវាងស្រទាប់ផ្សារ។
4) បច្ចេកវិទ្យានៃការពង្រឹងប្រតិបត្តិការផ្សារគួរវិនិច្ឆ័យឱ្យបានត្រឹមត្រូវនូវស្ថានភាពរលាយនៃផ្ទៃ groove ឬ welding ហើយប្រើចរន្តខ្ពស់ (ជាទូទៅទំហំជាក់លាក់នៃអាងរលាយស្អាតនិងភ្លឺគួរតែត្រូវបានទទួលបាននៅកន្លែងផ្សារក្នុងរយៈពេល 5 វិនាទីបន្ទាប់ពីការបញ្ឆេះធ្នូ។ ហើយការផ្សារលួសអាចត្រូវបានបន្ថែមនៅពេលនេះ) ដើម្បីផ្សារដែកបានលឿន និងឆាប់រហ័សជាមួយនឹងខ្សែផ្សារតិច។ ការផ្សារដោយប្រុងប្រយ័ត្នអាចជៀសវាងការកើតឡើងនៃការជ្រៀតចូលនិងការលាយបញ្ចូលគ្នាមិនពេញលេញ។
- ខាំគែម
បន្ទាប់ពីការផ្សារ ចង្អូរ concave នៅចំណុចប្រសព្វនៃលោហៈមូលដ្ឋាន និងគែម weld ត្រូវបានគេហៅថា undercutting ។
ហេតុផលស:
1) ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការផ្សារធំពេក ចរន្តផ្សារខ្ពស់ពេក វ៉ុលធ្នូខ្ពស់ពេក ហើយការបញ្ចូលកំដៅធំពេក។
2) ប្រសិនបើល្បឿនផ្សារលឿនពេក ហើយខ្សែផ្សារបានចាកចេញពីអាងដែលរលាយមុនពេលបំពេញរណ្តៅធ្នូ ការកាត់អាចកើតឡើង។
3) ការផ្លាស់ប្តូរមិនស្មើគ្នានៃពិល welding, មុំហួសប្រមាណនៃកាំភ្លើងផ្សារក្នុងអំឡុងពេលផ្សារ, និងការ swing មិនត្រឹមត្រូវក៏អាចបណ្តាលឱ្យ undercutting ។
វិធានការបង្ការ៖
1) លៃតម្រូវនិងកាត់បន្ថយចរន្តផ្សារឬវ៉ុលធ្នូ។
2) បង្កើនល្បឿននៃការភ្ជាប់ខ្សែឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ឬបន្ថយល្បឿននៃការផ្សារដែក និងពេលវេលានៅគែមនៃអាងដែលរលាយ ដើម្បីធ្វើឱ្យបន្ទះដែកត្រូវបានបំពេញយ៉ាងពេញលេញ។
3) ការកាត់បន្ថយទទឹងរលាយឱ្យបានត្រឹមត្រូវ បង្កើនជម្រៅរលាយ និងការកែលម្អសមាមាត្រនៃថ្នេរ weld មានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់លើការលុបបំបាត់ពិការភាពខាំគែម។
4) ប្រតិបត្តិការផ្សារគួរតែធានាថា កាំភ្លើងផ្សារ ផ្លាស់ប្តូរស្មើៗគ្នា។
- ឃ្លីប Tungsten
ភាពមិនបរិសុទ្ធដែលមិនមែនជាលោហធាតុដែលនៅសេសសល់ក្នុងដែកផ្សារកំឡុងពេលផ្សារដែកត្រូវបានគេហៅថាការដាក់បញ្ចូល slag ។ អេឡិចត្រូត tungsten រលាយនិងធ្លាក់ចូលទៅក្នុងអាងរលាយដោយសារតែចរន្តហួសប្រមាណឬការប៉ះទង្គិចជាមួយលួសផ្សារដែកនៃ workpiece ដែលបណ្តាលឱ្យមានការរួមបញ្ចូល tungsten ។
ហេតុផលស:
1) ការសម្អាតមិនពេញលេញមុនពេលផ្សារដែកនាំឱ្យមានអុកស៊ីតកម្មធ្ងន់ធ្ងរនៃចុងរលាយនៃលួសផ្សារដែលបណ្តាលឱ្យមានការរួមបញ្ចូល slag ។
2) ការជ្រើសរើសមិនត្រឹមត្រូវនៃរូបរាងនិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារនៅចុងបញ្ចប់នៃអេឡិចត្រូត tungsten បណ្តាលឱ្យឆេះនៃចុងបញ្ចប់និងការបង្កើតនៃការរួមបញ្ចូល tungsten ។
3) លួសផ្សារមានទំនាក់ទំនងជាមួយអេឡិចត្រូត tungsten ហើយឧស្ម័នអុកស៊ីតកម្មត្រូវបានប្រើប្រាស់ខុស។
វិធានការបង្ការ៖
1) វិធីសាស្រ្តសំអាតមេកានិចនិងគីមីអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីយកអុកស៊ីដនិងកខ្វក់ចេញពីចង្អូរនិងលួសផ្សារ។ ការបញ្ឆេះធ្នូជីពចរប្រេកង់ខ្ពស់ត្រូវបានប្រើ ហើយចុងបញ្ចប់នៃការរលាយនៃខ្សែផ្សារគឺតែងតែស្ថិតនៅក្នុងតំបន់ការពារ។
2) ចរន្តផ្សារគួរផ្គូផ្គងរូបរាងនៃចុងអេឡិចត្រូត tungsten ។
3) ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវជំនាញប្រតិបត្តិការ ជៀសវាងទំនាក់ទំនងរវាងលួសផ្សារ និងអេឡិចត្រូត tungsten និងធ្វើឱ្យទាន់សម័យឧស្ម័នអសកម្ម។
- ដុតឆ្លងកាត់
ដោយសារសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃអាងរលាយនិងការពន្យារពេលនៃការបំពេញខ្សែ ដែករលាយរលាយចេញពីចង្អូរហើយបង្កើតជាពិការភាព។
ហេតុផលស:
1) ចរន្តផ្សារច្រើនពេក។
2) ល្បឿនផ្សារយឺតពេក។
3) ទម្រង់ groove និងការបោសសំអាតការជួបប្រជុំគ្នាគឺមិនសមហេតុផល។
4) welder មានកម្រិតទាបនៃជំនាញប្រតិបត្តិការ។
វិធានការបង្ការ៖
1) កាត់បន្ថយចរន្តផ្សារឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
2) បង្កើនល្បឿនផ្សារឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
3) ការកែច្នៃចង្អូរគួរតែគោរពតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស ហើយគម្លាតនៃការជួបប្រជុំគ្នាអាចត្រូវបានកែតម្រូវដើម្បីបង្កើនគែមមិនច្បាស់ និងកាត់បន្ថយគម្លាតឫស។
4) បច្ចេកទេសប្រតិបត្តិការកាន់តែប្រសើរ
- Weld bead overburning និងការកត់សុី
ផលិតផលអុកស៊ីតកម្មធ្ងន់ធ្ងរត្រូវបានផលិតនៅលើផ្ទៃខាងក្នុងនិងខាងក្រៅនៃអង្កាំ weld ។
ហេតុផលស:
1) អេឡិចត្រូត tungsten មិនផ្តោតជាមួយ nozzle ទេ។
2) ប្រសិទ្ធភាពការពារឧស្ម័នខ្សោយ ភាពបរិសុទ្ធនៃឧស្ម័នមានកម្រិតទាប ហើយអត្រាលំហូរគឺតូច។
3) សីតុណ្ហភាពនៃអាងរលាយគឺខ្ពស់ពេក។
4) អេឡិចត្រូត tungsten លាតសន្ធឹងឆ្ងាយពេក ហើយប្រវែងធ្នូវែងពេក។
វិធានការបង្ការ៖
1) លៃតម្រូវការប្រមូលផ្តុំរវាងអេឡិចត្រូត tungsten និង nozzle ។
2) ធានានូវភាពបរិសុទ្ធនៃឧស្ម័ន និងបង្កើនអត្រាលំហូរឧស្ម័នឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
3) បង្កើនចរន្តឱ្យសមស្រប ធ្វើអោយល្បឿនផ្សារដែកប្រសើរឡើង និងបំពេញខ្សែឱ្យទាន់ពេលវេលា។
4) កាត់ផ្នែកបន្ថែមអេឡិចត្រូត tungsten ឱ្យខ្លី និងកាត់បន្ថយប្រវែងធ្នូ។
- បំបែក
ក្រោមឥទិ្ធពលនៃភាពតានតឹងនៃការផ្សារ និងកត្តាផ្សេងទៀត កម្លាំងភ្ជាប់នៃអាតូមដែកនៅក្នុងតំបន់មូលដ្ឋាននៃសន្លាក់ welded ត្រូវបានបំផ្លាញ ដែលបណ្តាលឱ្យមានចន្លោះប្រហោង។
ហេតុផលស:
1) រចនាសម្ព័ន្ធផ្សារដែកមិនសមហេតុផល កំហាប់នៃ welds ច្រើនហួសហេតុ និងការរឹតបន្តឹងហួសហេតុនៃសន្លាក់ welded ។
2) ទំហំនៃអាងរលាយគឺធំពេក សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេក ហើយមានការដុតបំផ្លាញធាតុលោហធាតុច្រើន។
3) ធ្នូត្រូវបានបញ្ឈប់លឿនពេករណ្តៅធ្នូមិនត្រូវបានបំពេញពេញលេញទេហើយខ្សែផ្សារត្រូវបានដកចេញលឿនពេក។
4) សមាមាត្រលាយនៃសម្ភារៈផ្សារគឺមិនសមរម្យ។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពរលាយនៃខ្សែផ្សារខ្ពស់ពេក វាអាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ liquefaction នៅក្នុងតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ។
5) ការជ្រើសរើសមិនត្រឹមត្រូវនៃសមាសភាពយ៉ាន់ស្ព័រសម្រាប់លួសផ្សារ; នៅពេលដែលមាតិកាម៉ាញ៉េស្យូមនៅក្នុងផ្សារមានតិចជាង 3% ឬមាតិកាមិនបរិសុទ្ធនៃជាតិដែកនិងស៊ីលីកុនលើសពីដែនកំណត់ដែលបានបញ្ជាក់នោះទំនោរនៃការបង្ក្រាបកើនឡើង។
6) រណ្តៅធ្នូមិនត្រូវបានបំពេញទេហើយស្នាមប្រេះលេចឡើង
វិធានការបង្ការ៖
1) ការរចនានៃរចនាសម្ព័ន្ធផ្សារគួរតែសមហេតុផល ហើយការរៀបចំផ្សារដែកអាចបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ។ Welds គួរតែជៀសវាងការផ្តោតអារម្មណ៍តានតឹងតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ហើយលំដាប់នៃការផ្សារគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយសមហេតុផល។
2) ប្រើចរន្តផ្សារតូចមួយឬបង្កើនល្បឿនផ្សារឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
3) បច្ចេកទេសប្រតិបត្តិការពន្លត់ធ្នូគួរតែត្រឹមត្រូវ។ ចាននាំមុខអាចត្រូវបានបន្ថែមនៅចំណុចពន្លត់ធ្នូ ដើម្បីជៀសវាងការពន្លត់លឿនពេក ឬឧបករណ៍កាត់បន្ថយបច្ចុប្បន្នអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបំពេញរណ្តៅធ្នូ។
4) ជ្រើសរើសសម្ភារៈផ្សារឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ សមាសភាពនៃលួសផ្សារដែលបានជ្រើសរើសគួរតែត្រូវគ្នានឹងសម្ភារៈមូលដ្ឋាន។
5) បន្ថែមចានធ្នូចាប់ផ្តើមឬប្រើឧបករណ៍កាត់បន្ថយបច្ចុប្បន្នដើម្បីបំពេញរណ្តៅធ្នូ។