Дәнекерлеу жылдамдығы мен дәнекерлеу сапасы арасындағы байланыс

Дәнекерлеу жылдамдығы мен дәнекерлеу сапасы арасындағы байланысты диалектикалық түрде түсіну керек және оны елемеуге болмайды. Негізінен қыздыру сатысында және кристалдану сатысында көрінеді.

Қыздыру кезеңі: Жоғары жиілікті түзу тігісті дәнекерленген құбыр жағдайында құбыр дайындамасының шеті бөлме температурасынан пісіру температурасына дейін қызады. Бұл кезеңде құбыр дайындамасының шеті қорғалмайды және ауаға толығымен ұшырайды, ол сөзсіз ауадағы оттегімен, азотпен және т.б. қатты әрекеттеседі, дәнекерленген тігістегі азот пен оксидтердің айтарлықтай өсуін тудырады. Өлшеулер бойынша дәнекерленген тігістегі азот мөлшері 20-45 есе, ал оттегі мөлшері 7-35 есе артады; Бұл кезде дәнекерлеу тігісіне пайдалы марганец және көміртек сияқты легирленген элементтер қатты күйіп, буланып, нәтижесінде дәнекерлеу тігісінің механикалық қасиеттері төмендейді. Бұдан, бұл мағынада дәнекерлеу жылдамдығы неғұрлым төмен болса, дәнекерлеу тігісінің сапасы нашарлайтынын көруге болады. Оның үстіне қыздырылған дайындаманың шеті ауаға неғұрлым ұзағырақ болса, дәнекерлеу жылдамдығы соғұрлым баяу болады, бұл терең қабаттарда металл емес оксидтердің пайда болуына әкелуі мүмкін. Бұл терең орналасқан металл емес оксидтер кейінгі экструзия кристалдану процесінде дәнекерлеу тігісінен толығымен сығып шығу қиынға соғады және кристалданғаннан кейін металл емес қосындылар түрінде дәнекерлеу тігісінде қалады, бұл айқын нәзік интерфейсті қалыптастырады. дәнекерлеу тігісінің құрылымының үздіксіздігі және дәнекерлеу тігісінің беріктігін төмендетеді. Ал дәнекерлеу жылдамдығы жылдам, тотығу уақыты қысқа, ал өндірілетін металл емес оксидтер салыстырмалы түрде аз және беткі қабатпен шектеледі. Кейінгі экструзия процесінде дәнекерлеу тігісінен сығып алу оңай және дәнекерлеу тігісінде металл емес оксид қалдықтары тым көп болмайды, нәтижесінде дәнекерлеу беріктігі жоғары болады.

Кристалдану сатысы: Металлургияның принциптері бойынша беріктігі жоғары дәнекерленген жіктерді алу үшін дәнекерленген жіктің дәндік құрылымын мүмкіндігінше нақтылау қажет; Тазалаудың негізгі тәсілі қысқа уақыт ішінде жеткілікті мөлшерде кристалдық ядроларды қалыптастыру болып табылады, осылайша олар айтарлықтай өскенге дейін бір-бірімен байланысып, кристалдану процесін аяқтайды. Бұл дәнекерлеу тігісін қыздыру аймағынан жылдам алып тастау үшін дәнекерлеу жылдамдығын арттыруды талап етеді, бұл дәнекерлеудің жоғарырақ салқындату дәрежесінде жылдам кристалдануын қамтамасыз ету үшін; Асқын салқындату дәрежесі жоғарылағанда нуклеация жылдамдығы айтарлықтай артуы мүмкін, ал өсу қарқыны азырақ артады, осылайша дәнекерленген тігістің түйір өлшемін нақтылау мақсатына жетеді. Сондықтан дәнекерлеу процесінің қыздыру сатысынан немесе дәнекерлеуден кейінгі салқындату кезеңінен қарасақ, дәнекерлеу соғұрлым жылдамырақ болады.g жылдамдығы, дәнекерлеудің негізгі шарттары орындалған жағдайда дәнекерлеу тігісінің сапасы соғұрлым жоғары болады.