TIG溶接機

I. 構成

で高齢者の電源1個

Hオートワイヤー電源1個

で冷却システム1個

V私良いデジタルワイヤ送給装置1個

II.メインパラメータ

溶接電源：

溶接電流: 20-400A

電流の種類: DC/パルス

熱線電源:

熱線電流: 10-200A

電流の種類: DC/パルス

ワイヤ送給装置:

サーボワイヤ送給モータ、ワイヤ送給速度：0～10m/min、

機械振動ワイヤ送給、振動周波数0～50Hz

タッチスクリーン操作パネル:

10インチのタッチスクリーン操作。

パラメータの設定、表示、アップロード;

産業用コンピュータ操作盤：

10インチ産業用コンピュータのタッチスクリーン操作。

パラメータの設定、表示、保存、アップロード。

Ⅲ．主な特長と性能

I) 振動ワイヤ送給の機能

1. 溶融池をかき混ぜて結晶粒をより細かくし、溶接部の機械的特性を向上させます。
2. 撹拌して溶融池内の揮発性ガスや気泡を除去し、溶接の品質を向上させます。
3. 振動機能により全姿勢溶接能力が向上します。
4. 振動の働きにより、溶滴は溶接ワイヤから溶融池に逃げやすくなります。

II）。自動ワイヤ送給機能の機能

1. 最適な方向と角度による定充填機能
2. 溶融池に入る溶接ワイヤの長さは常に同じであり、溶接品質は安定しています。
3. 一定かつ持続可能なワイヤ送給により、ワイヤ送給効率が向上し、アーク停止の回数が減少します。

Ⅲ）Hワイヤー関数:

1. 溶接電流を減らす。
2. 効率が向上し、現在の自動溶接テストの溶接速度は720mm/分に達します。

IV) 私産業用コンピュータ制御技術

1. パネル機能は直感的で分かりやすく、操作は便利で、インターフェイスは自由にカスタマイズできます。
2. データの設定と読み取りはすべてバス制御モードを実装しており、デジタル通信はより正確です。
3. 溶接プロセス：溶接電流、溶接電圧、ワイヤ送給速度、振動周波数、熱線電流などのパラメータデータを完全に記録。
4. ワイヤレスおよび限定されたネットワークを介したデータのアップロード。 MESシステム、社内サーバー、クラウドへの便利なアクセス。

(産業用コンピュータインターフェース) 

(タッチスクリーンインターフェース)

WS7-400-B IGBT インバーター直流 TIG 溶接機セルロース電極用

当社の高周波アルゴンアーク溶接機で溶接技術の次のレベルを体験してください。最先端の IGBT インバーター技術で設計されたこのマシンは、効率とパフォーマンスの新たな基準を打ち立てます。プロの溶接工でも愛好家でも、当社の溶接機は安定したアークと大幅なエネルギー節約を保証し、セルロース電極の正確な取り扱いを含むさまざまな用途に最適です。

### IGBT インバーター技術の力を明らかにする

当社の溶接機の中心には IGBT インバーター技術があります。この高度な機能により、従来の溶接機と比較して優れたパフォーマンスと効率が保証されます。 IGBT モジュールを活用することで、当社の装置はシームレスな電力変換を実現し、エネルギー消費量の削減と溶接精度の向上を実現します。ステンレス鋼、アルミニウム、または炭素鋼のいずれを扱う場合でも、最高の業界基準を満たす一貫した信頼性の高い溶接アークが期待できます。

### 効率の再定義: 高性能、低エネルギー消費

当社の高周波アルゴンアーク溶接機で非効率とは別れましょう。 IGBT インバーターのおかげで電力使用量が最適化され、より多くのエネルギーが溶接プロセスに当てられ、熱や電気損失としての無駄が少なくなります。電気代を節約できるだけでなく、作業全体を通して安定した溶接条件を維持できるため、生産性も向上します。

### セルロース電極の完璧なコンパニオン

多用途性を念頭に置いて設計された当社の溶接機は、セルロース電極との相性が抜群です。アークの安定性と電流の流れを正確に制御することで、困難な材料を扱う場合でも、スパッタを最小限に抑えてきれいな溶接を保証します。建設、自動車修理、金属加工のいずれの分野であっても、セルロース電極を簡単に扱える当社の機械の能力は、優れた選択肢となります。

### 耐久性のある構造: 高デューティ サイクルと耐久性

当社の機械の高デューティサイクル機能により、中断のない溶接セッションが期待できます。堅牢な構造と効率的な冷却システムにより、過熱やパフォーマンスの低下を引き起こすことなく長時間の動作を維持できます。この信頼性により、機器が期待を裏切りませんので、自信を持って大規模なプロジェクトや要求の厳しいタスクに取り組むことができます。

### 当社の高周波アルゴンアーク溶接機を選ぶ理由?

- **高度な IGBT インバーター技術:** 優れた溶接パフォーマンスとエネルギー効率を保証します。

- **安定したアーク:** 高品質の溶接に一貫したアークの安定性を提供します。

- **セルロース電極に最適:** セルロース電極を楽に取り扱い、飛び散りを最小限に抑えます。

- **高デューティ サイクル:** 継続的かつ信頼性の高い動作を実現するように設計されています。

- **エネルギー効率:** パフォーマンスを損なうことなく消費電力を削減します。

当社の高周波アルゴンアーク溶接機で溶接技術の未来を発見してください。ワークショップをアップグレードする場合でも、新しいプロジェクトを開始する場合でも、当社の機器は比類のないパフォーマンスと信頼性を約束します。今すぐ可能性を探って溶接体験を向上させましょう!

特徴

■ 過電流、過熱、過電圧/不足電圧からの自動保護

■ AC/DC 方形波 TIG 溶接、DC TIG 溶接、MMA 溶接をサポート

■ 小型、軽量、高いシフト効率、省エネ、強力な電圧適応性

■TIG溶接において、溶接電流の上下のスロープを調整可能、プリガス送出、ディレイガス送出機能付き

■ HF は自動的にアークを発生させ、アークが正常に開始されると自動的に消灯します。

■MMA溶接では直径5.0mm以下のほぼ全ての溶接電極と併用可能

■ 直流TIG溶接を採用しながら、あらゆるステンレス部品、圧力容器、パイプラインの溶接が可能

■ 交流矩形波溶接を採用しており、アルミニウムやアルミニウム合金などの非鉄金属の溶接が可能です。

■ インバータ技術を2回採用し、純粋な方形波出力、熱集中、強力な逆クリアランス能力。洗浄の頻度と割合を調整することができ、アルミ溶接の脱酸結果を簡単に調整できます。混合比と周波数は事前に設定されており、タングステン電極を効果的に保護し、寿命を延ばすことができます。

■ 距離制御ボックスを装備して距離制御を実現し、操作を簡素化できます。

特徴

■ソフトスイッチ技術を採用し、高効率、低消費電力

■ 過電流、過熱、過電圧/不足電圧からの自動保護

■ DC TIG溶接、パルスTIG溶接、MMA溶接をサポートし、ステンレス鋼、合金鋼、銅、銀、チタンなどの金属を溶接できます。

■ TIG溶接では、要件に応じてDCまたはパルス溶接を選択でき、溶接シームのサイズに応じてピーク/ボトム電流、パルスデューティサークル、周波数を調整できます。

■ TIG溶接では、HFが自動的にアークを発生させ、アークが正常にストロークすると自動的に消弧するため、高効率です。

■長/短シームスイッチとガス/水冷スイッチにより、実際のニーズに応じた選択が可能

■ MMA溶接では、直径5.8mm以下の電極に適しています。

■ TIG接地とMMA被覆を一度に実現でき、高効率で、特に薄いレアメタル基板の溶接に最適

■ ±20%の広い電源電圧範囲

特徴

■ソフトスイッチ技術を採用し、高効率、低消費電力

■ 過電流、過熱、過電圧/不足電圧からの自動保護

■TIG溶接、MMA溶接に対応

■ 溶接電流のアップ/ダウンスロープを無段階に調整可能、プレガス送出およびディレイガス送出

■ HF は自動的にアークを発生させ、アークが正常に発生すると自動的に消灯します。

■ TIG溶接において、ロング/ショートシームスイッチにより連続溶接と断続溶接の切り替えをサポートします。内蔵回路により、良好なアーク点火とクレータ充填が保証され、アークの始動が容易、アーク熱が集中し、ガス保護効果が良好であるなどの機能が機械に与えられます。

■MMA溶接では直径0.5mm以下のあらゆる電極と併用可能です。 TIG溶接ではステンレス鋼、合金鋼、銅、銀、チタンの溶接が可能

■ アーク放電電流調整スイッチにより、アーク放電電流を簡単に調整でき、アーク点火効果を最適化できます。押当て電流調整ツマミによりアーク力を強化し、溶接電極のワークへの固着を防止します。

■ 距離制御ボックスを装備して距離制御を実現し、操作を簡素化できます。

■ステンレス部品、圧力容器、パイプラインの溶接に使用でき、一度のTIG接地とTIG被覆を実現し、作業効率が大幅に向上します。