CO2溶接のパラメータ調整方法
2024-08-03
炭酸ガスシールド溶接のプロセスパラメータの調整：炭酸ガスシールド溶接に影響を与えるプロセスパラメータは数多くありますが、溶接工が自分で調整できるのは、溶接電圧、溶接電流、ワイヤ径、ガス流量、ワイヤ延長だけです。長さ;溶接プロセスパラメータの参考値: 一般的に使用されるワイヤ径は、1.6mm と 0.8mm に加えて、1.2mm と 1.0mm です。他の直径の溶接ワイヤに遭遇することは困難です。炭酸ガスシールド溶接は短絡転移方式を採用しているため、溶接ワイヤ径ごとの溶接仕様範囲が広いです。このゾーンでは、溶接電流と溶接電圧を一致させる必要があります。
溶接仕様調整の操作手順： 以下の手順で溶接機の電流と電圧を調整します。
- ガスシリンダーの保護バルブを開き、ガスシリンダーの圧力が正常であることを確認します。溶接機の電源を入れ、加熱減圧流量計が動作していることを確認します。 5分間加熱します。
- 溶接ワイヤの包装を開き、ワイヤ送給機構のリール軸に溶接ワイヤリールを取り付け、クランプハンドルを開き、ペンチを使用して溶接ワイヤヘッドを平頭状に切断します。溶接ワイヤヘッドは、溶接ワイヤリールの下からワイヤ送給ローラの溝ホイールに水平に挿入する必要があります。ワイヤ送給ホースを挿入します。
- クランプハンドルを閉じ、溶接ガンを地面に平らに置き、完全に伸ばします。リモコンボックスの白い早送りボタンを押して、溶接ワイヤを導電性ノズルから露出するまで送給します。古い溶接ガンの場合は、最初に導電性ノズルを取り外し、次にマイクロスイッチを押してワイヤを送り、露出させてから再取り付けします。ペンチを使用して溶接ワイヤの端を 45 度の鋭い角度に切ります。
4.試験鋼板を準備し、溶接機の電圧計と電流計を目視で確認し、左手でリモコンボックスの電圧を意識的に下げ、右手で溶接ガンを持ち、試験鋼板にアーク溶接を開始します。皿;実際に電圧が低い場合、ガンを持っている右手に溶接ガンヘッドの強い振動が感じられ、アークがはじける音が聞こえます。これは、電圧が低すぎて、ワイヤの送給速度が溶解速度よりもはるかに速く、アークが溶接ワイヤによって点火されてから消えるときに発生する音です。実際に電圧が高すぎるとアークが点火する可能性がありますが、アークの長さが長すぎると溶接ワイヤの端に巨大な溶融球が形成されます。溶融速度がワイヤ送給速度を超えすぎると、アークは引き続き導電性ノズルに燃え戻り、溶接ワイヤと導電性ノズルが一緒に溶けてワイヤ送給が終了し、アークが消えます。これにより、導電性ノズルとワイヤ送給機構の両方が損傷する可能性があるため、アークを開始するときに電圧が高すぎないことを確認する必要があります。
- 溶接電圧ノブを調整し、溶接電圧を徐々に上げ、溶接ワイヤの溶解速度を加速させます。破断時のパチパチ音が徐々に滑らかなガサガサ音に変わります。
- 電圧計と電流計を観察します。電流が所定の値より低い場合は、まず溶接電流を増加させ、次に溶接電圧を増加させます。電流が所定の値より高い場合は、まず溶接電圧を下げ、次に溶接電流を下げます。
- 溶接ワイヤの延長長さ: 溶接ワイヤの乾式延長長とも呼ばれます。ガスシールド溶接の場合、これは非常に重要なパラメータです。溶接ワイヤの適切な延長長により、十分な抵抗加熱が提供され、溶接ワイヤの端での溶融液滴の形成と移行が容易になります。溶接ワイヤの延長長さが短すぎると、飛散量が多くなる場合があります。長すぎると大きな飛沫が飛び散りやすいだけでなく、保護力も低下します。
- 溶接電圧と溶接電流が一致しているときの現象：アークは安定して燃え、カサカサという細かい音を立て、溶接ガンヘッドはわずかに振動し、硬度は中程度で、電圧計の振れは5Vを超えず、電流計の振れは30Aを超えず、手のグリップに振動があってはなりません。溶接ガンのヘッドが柔らかすぎて振動がほとんどない場合は、溶接ガンを自由に動かすことができます。フェイスマスクによる観察では、溶接ワイヤが溶融池の上に浮かび、最後に大きな溶融球を形成し、時には大きな液滴が飛び散り、電圧が高すぎることを示しています。溶接ガンのヘッドが硬く、振動が大きいと「パチパチ」音が鳴り、溶接ガンを動かすときに抵抗が生じます。フェイスマスク観察により、溶接ワイヤが溶融池に挿入され、より多くの飛沫が飛散する場合は、電圧が低いことを示します。不完全な溶融を防ぐために、電圧をわずかに高くすることが有利です。
- 溶融電極によるガスシールド溶接では、溶接電流の調整で溶接ワイヤの送給速度を調整し、溶接電圧の調整で溶接ワイヤの溶融速度を調整します。ワイヤの送給速度と溶解速度が等しい場合、アークは安定して燃焼します。