Inquiry
Form loading...

שמונה אמצעי זהירות לריתוך נירוסטה

27-07-2024
  1. לנירוסטה כרום יש עמידות מסוימת בפני קורוזיה (חומצות מחמצנות, חומצות אורגניות, קוויטציה), עמידות בחום ועמידות בפני שחיקה. משמש בדרך כלל לחומרי ציוד כגון תחנות כוח, כימיקלים ונפט. לנירוסטה כרום יש יכולת ריתוך גרועה ויש לשים לב לתהליכי ריתוך, תנאי טיפול בחום וכו'.

20140610_133114.jpg

  1. נירוסטה כרום 13 בעלת התקשות גבוהה לאחר ריתוך והיא נוטה להיסדק. אם אותו סוג של מוט ריתוך כרום נירוסטה (G202, G207) משמש לריתוך, יש לבצע חימום מוקדם ב-300 ℃ ומעלה וטיפול בקירור איטי בסביבות 700 ℃ לאחר הריתוך. אם החלקים המרותכים אינם יכולים לעבור טיפול חום לאחר ריתוך, יש להשתמש במוטות ריתוך נירוסטה כרום ניקל (A107, A207).

 

  1. לפלדת אל חלד כרום 17 יכולת ריתוך טובה יותר מנירוסטה כרום 13 על ידי הוספת אלמנטים מייצבים מתאימים כגון Ti, Nb, Mo וכו' כדי לשפר את עמידות הקורוזיה והריתוך שלה. בעת שימוש באותו סוג של מוטות ריתוך מנירוסטה כרום (G302, G307), יש לבצע חימום מוקדם ב-200 ℃ ומעלה וטיפול חיסום בסביבות 800 ℃ לאחר הריתוך. אם החלקים המרותכים אינם יכולים לעבור טיפול בחום, יש להשתמש במוטות ריתוך נירוסטה כרום ניקל (A107, A207).

20140610_133114.jpg

במהלך ריתוך פלדת אל חלד כרום ניקל, חימום חוזר יכול לזרז קרבידים, להפחית את עמידות הקורוזיה והתכונות המכניות שלו.

 

  1. למוטות ריתוך נירוסטה כרום ניקל יש עמידות טובה בפני קורוזיה ועמידות חמצון, והם נמצאים בשימוש נרחב בייצור כימיקלים, דשנים, נפט ומכונות רפואיות.

 

  1. ציפוי נירוסטה כרום ניקל בעל סוג סידן טיטניום וסוג מימן נמוך. ניתן להשתמש בסוג סידן טיטניום גם לריתוך AC וגם לריתוך DC, אך עומק ההיתוך רדוד במהלך ריתוך AC והוא נוטה לאדמומיות. לכן, יש להשתמש בספק כוח DC ככל האפשר. ניתן להשתמש בקוטר 4.0 ומטה לריתוך בכל מצב, בעוד בקוטר 5.0 ומעלה ניתן להשתמש לריתוך שטוח וריתוך פילה.

 

  1. מוטות ריתוך צריכים להישמר יבשים במהלך השימוש. יש לייבש סוג סידן טיטניום בטמפרטורה של 150 ℃ למשך שעה, וסוג מימן נמוך יש לייבש בטמפרטורה של 200-250 ℃ למשך שעה (איסור ייבוש חוזר, אחרת הציפוי נוטה להיסדק ולהתקלף), כדי למנוע את הציפוי של מוט הריתוך מדבק שמן ולכלוך אחר, כדי לא להגדיל את תכולת הפחמן של הריתוך ולהשפיע על איכות החלק המרותך.

 

כדי למנוע קורוזיה בין-גרגירית הנגרמת על ידי חימום, זרם הריתוך לא צריך להיות גבוה מדי, בערך 20% פחות מזה של מוטות ריתוך פלדת פחמן. הקשת לא צריכה להיות ארוכה מדי, ויש לקרר את השכבה הבין-שכבתית במהירות. חרוזי ריתוך צרים עדיפים.