Nove problemi principali nella saldatura dell'acciaio inossidabile

1. Cosa sono l'acciaio inossidabile e l'acciaio inossidabile resistente agli acidi?

Risposta: Il contenuto dell'elemento principale "cromo" nei materiali metallici (con l'aggiunta di altri elementi come nichel e molibdeno) può rendere l'acciaio in uno stato passivo e avere caratteristiche inossidabili. L'acciaio resistente agli acidi si riferisce all'acciaio resistente alla corrosione in mezzi fortemente corrosivi come acidi, alcali e sale.

2. Cos'è l'acciaio inossidabile austenitico? Quali sono i gradi comunemente utilizzati?

Risposta: L'acciaio inossidabile austenitico è il più utilizzato e presenta la più grande varietà. Per esempio:

Serie 18-8: 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8 (308)
Serie 18-12: 00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)
Serie 25-13: 0Cr25Ni13 (309)
Serie 25-20: 0Cr25Ni20, ecc

3. Perché esiste un certo livello di difficoltà tecnica nella saldatura dell'acciaio inossidabile?

Risposta: La principale difficoltà del processo è:
1) Il materiale in acciaio inossidabile ha una forte sensibilità termica, con un tempo di permanenza leggermente più lungo nell'intervallo di temperature di 450-850 ℃, con conseguente diminuzione significativa della resistenza alla corrosione delle saldature e delle zone interessate dal calore.
2) È soggetto a fessurazioni termiche.
3)Scarsa protezione e grave ossidazione ad alta temperatura.
4) Il coefficiente di espansione lineare è elevato, con conseguente significativa deformazione della saldatura.

4. Perché sono necessarie misure di processo efficaci per la saldatura dell'acciaio inossidabile austenitico? Risposta: Le misure di processo generali includono:
1)Selezionare rigorosamente i materiali di saldatura in base alla composizione chimica del materiale di base.
2) Piccola corrente, saldatura rapida; La piccola energia di linea riduce l'apporto di calore.
3) Filo ed elettrodo per saldatura di diametro sottile, saldatura non oscillante, multistrato e multi passaggio.
4) Raffreddamento forzato delle saldature e delle zone interessate dal calore per ridurre il tempo di permanenza a 450-850 ℃.
5)Protezione argon posteriore del cordone di saldatura TIG.
6)Il cordone di saldatura a contatto con il mezzo corrosivo viene infine saldato.
7)Trattamento di passivazione delle saldature e delle zone termicamente alterate.

5. Perché è necessario utilizzare il filo e l'elettrodo di saldatura della serie 25-13 per la saldatura di acciaio inossidabile austenitico, acciaio al carbonio e acciaio bassolegato (saldatura di acciaio diverso)?

Risposta: Per saldare giunti di acciaio dissimili che collegano acciaio inossidabile austenitico con acciaio al carbonio e acciaio bassolegato, il metallo depositato della saldatura deve utilizzare fili di saldatura della serie 25-13 (309, 309L) e bacchette di saldatura (Ao312, Ao307, ecc.) . Se vengono utilizzati altri materiali di saldatura dell'acciaio inossidabile, sulla linea di fusione dell'acciaio al carbonio e dell'acciaio bassolegato verrà generata una struttura martensitica, che provocherà cricche a freddo.

6. Perché per il filo di saldatura pieno in acciaio inossidabile viene utilizzato un gas protettivo pari al 98% Ar+2% O2?

Risposta: Quando si utilizza la saldatura MIG con filo pieno di acciaio inossidabile, se si utilizza la protezione pura del gas argon, la tensione superficiale del bagno di fusione è elevata, la formazione della saldatura è scarsa e la forma della saldatura è "gobba". Aggiungere l'1-2% di ossigeno per ridurre la tensione superficiale del bagno di fusione, ottenendo una formazione di saldatura liscia ed esteticamente gradevole.

7. Perché la superficie del filo di saldatura MIG in acciaio inossidabile massiccio diventa nera?

Risposta: La saldatura MIG con filo pieno di acciaio inossidabile ha una velocità di saldatura elevata (30-60 cm/min) e l'ugello del gas protettivo è già arrivato all'area anteriore del bagno di fusione. La saldatura è ancora in uno stato rovente ad alta temperatura, ossidata dall'aria, e la superficie genera ossidi, facendo diventare nera la saldatura. Il metodo di passivazione decapante può rimuovere la pelle nera e ripristinare il colore superficiale originale dell'acciaio inossidabile.

8. Perché il filo di saldatura solido in acciaio inossidabile richiede un'alimentazione a impulsi per ottenere la transizione del getto e una saldatura senza spruzzi?

Risposta: Quando si utilizza filo pieno di acciaio inossidabile per la saldatura MIG, con un diametro di filo di 1,2, la transizione del getto può essere ottenuta solo quando la corrente I è ≥ 260-280 A; Le goccioline al di sotto di questo valore sono considerate una transizione di cortocircuito, con spruzzi significativi e generalmente non possono essere utilizzate. Solo utilizzando un alimentatore MIG pulsato con una corrente di impulso superiore a 300 A è possibile ottenere la transizione delle gocce di impulso con correnti di saldatura di 80-260 A senza saldatura a spruzzi.

9. Perché viene utilizzata la protezione con gas CO2 per il filo animato per saldatura di acciaio inossidabile? Non ti serve un alimentatore con impulsi?

Risposta: Attualmente, i fili animati per saldatura in acciaio inossidabile animati di uso comune (come 308, 309, ecc.) hanno una formula di flusso sviluppata in base alla reazione metallurgica chimica di saldatura generata sotto protezione di gas CO2, quindi non possono essere utilizzati per la saldatura MAG o MIG. ; Non è possibile utilizzare generatori per saldatura ad arco a impulsi.