Níu helstu vandamál í ryðfríu stáli suðu

1. Hvað eru ryðfríu stáli og sýruþolnu ryðfríu stáli?

Svar: Innihald aðalþáttarins "króm" í málmefnum (að viðbættum öðrum þáttum eins og nikkel og mólýbdeni) getur framleitt stál í óvirku ástandi og hefur ryðfría eiginleika. Sýruþolið stál vísar til stáls sem er ónæmt fyrir tæringu í sterkum ætandi miðlum eins og sýru, basa og salti.

2. Hvað er austenítískt ryðfrítt stál? Hverjar eru algengustu einkunnirnar?

Svar: Austenitískt ryðfrítt stál er mest notað og hefur mesta úrvalið. Til dæmis:

18-8 röð: 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8 (308)
18-12 röð: 00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)
25-13 röð: 0Cr25Ni13 (309)
25-20 röð: 0Cr25Ni20 osfrv

3. Hvers vegna eru ákveðin tæknileg erfiðleikar við að suða ryðfríu stáli?

Svar: Helstu erfiðleikar ferlisins eru:
1) Ryðfrítt stál efni hefur sterka hitanæmi, með aðeins lengri dvalartíma á hitabilinu 450-850 ℃, sem leiðir til verulegrar lækkunar á tæringarþol suðu og hitaáhrifa svæða.
2) Það er viðkvæmt fyrir hitasprungum.
3) Léleg vörn og mikil oxun við háan hita.
4) Línuleg stækkunarstuðull er stór, sem leiðir til verulegrar suðuaflögunar.

4. Hvers vegna eru skilvirkar ferliráðstafanir nauðsynlegar til að suða austenítískt ryðfríu stáli?Svar: Almennar ferliráðstafanir eru ma:
1) Veldu stranglega suðuefni út frá efnasamsetningu grunnefnisins.
2) Lítill straumur, fljótsuðu; Lítil línuorka dregur úr varmainntaki.
3) Þunnur þvermál suðuvír og rafskaut, ósveifla, fjöllaga og fjölrása suðu.
4) Þvinguð kæling á suðu og hitaáhrifasvæðum til að draga úr dvalartíma við 450-850 ℃.
5) TIG suðusaumur aftur argon vörn.
6) Suðusaumurinn í snertingu við ætandi miðilinn er loksins soðinn.
7) Hlutlaus meðferð á suðu og hitaáhrifasvæðum.

5. Hvers vegna er nauðsynlegt að nota 25-13 röð suðuvíra og rafskaut til að suða austenítískt ryðfríu stáli, kolefnisstáli og lágblendi stáli (ósvipuð stálsuðu)?

Svar: Til að suða ólíkar stálsamskeyti sem tengja austenítískt ryðfrítt stál við kolefnisstál og lágblandað stál, verður útfelldur málmur suðunnar að nota 25-13 röð suðuvíra (309, 309L) og suðustangir (Ao312, Ao307, osfrv.) . Ef önnur suðuefni úr ryðfríu stáli eru notuð mun martensitic uppbygging myndast á samrunalínu kolefnisstáls og lágblendisstáls, sem mun valda köldum sprungum.

6. Hvers vegna er hlífðargas af 98% Ar+2% O2 notað fyrir solid ryðfrítt stál suðuvír?

Svar: Þegar notuð er MIG-suðu úr solidum ryðfríu stáli, ef notuð er hrein argongasvörn, er yfirborðsspenna bráðnu laugarinnar mikil, suðumyndunin er léleg og suðuformið er „hnúður“. Bætið við 1-2% súrefni til að draga úr yfirborðsspennu bráðnu laugarinnar, sem leiðir til sléttrar og fagurfræðilega ánægjulegrar suðumyndunar.

7. Hvers vegna verður yfirborð solids ryðfríu stáli suðuvír MIG suðu svart?

Svar: MIG-suðu úr gegnheilri ryðfríu stáli hefur hraðan suðuhraða (30-60cm/mín.) og hlífðargasstúturinn hefur þegar runnið að fremri bræðslusvæðinu. Suðan er enn í rauðheitu háhitaástandi, oxuð með lofti og yfirborðið myndar oxíð sem veldur því að suðuna verður svört. Súrsunaraðferðin getur fjarlægt svarta húð og endurheimt upprunalega yfirborðslit ryðfríu stáli.

8. Hvers vegna þarf solid ryðfrítt stál suðuvír púlsaðan aflgjafa til að ná þotuskipti og slettulausri suðu?

Svar: Þegar notaður er solid ryðfrítt stálvír fyrir MIG-suðu, með þvermál 1,2 víra, er aðeins hægt að ná þotuskipti þegar straumurinn I er ≥ 260-280A; Dropar undir þessu gildi teljast skammhlaupsbreytingar, með verulegum skvettum og almennt ekki hægt að nota. Aðeins með því að nota púlsaðan MIG aflgjafa með púlsstraum sem er meiri en 300A er hægt að ná fram púlsdropaskiptum við suðustrauma 80-260A án skvettsuðu.

9. Hvers vegna er CO2 gashlíf notuð fyrir flæðikjarna ryðfríu stáli suðuvír? Þarftu ekki aflgjafa með púlsum?

Svar: Eins og er, eru almennt notaðir flæðikjarna ryðfríu stáli suðuvírar (eins og 308, 309 o.s.frv.) með flæðiformúlu sem er þróuð út frá suðuefnafræðilegu málmvinnsluhvarfi sem myndast við CO2 gasvörn, svo ekki er hægt að nota þá fyrir MAG eða MIG suðu ; Ekki er hægt að nota púlsbogsuðuaflgjafa.