Sistem Pengelasan TIG TIG

I.Konfigurasi

DI DALAMsumber listrik tua1 buah

Hsumber listrik ot-kabel1 buah

DI DALAMsistem pendingin air1 buah

VSayaBaguspengumpan kawat digital1 buah

II. Parameter Utama

Sumber listrik pengelasan:

Arus pengelasan: 20-400A

Tipe saat ini: DC/Pulsa

Sumber listrik kabel panas:

Arus kabel panas: 10-200A

Tipe saat ini: DC/Pulsa

Pengumpan kawat:

Motor pengumpanan kawat servo, kecepatan pengumpanan kawat: 0-10 m / mnt,

Pengumpanan kawat getaran mekanis, frekuensi getaran 0-50Hz

Panel operator layar sentuh:

Pengoperasian layar sentuh 10″;

Pengaturan parameter, tampilan, pengunggahan;

Panel operasi komputer industri:

10″ pengoperasian layar sentuh komputer industri;

Pengaturan parameter, tampilan, penyimpanan, unggah.

AKU AKU AKU. Fitur dan Performa Utama

I) Fungsi pengumpanan kawat Vabrikasi

1. Aduk kolam cair dan buat butiran kristal lebih halus, dan sifat mekanik lasan lebih baik;
2. Pengadukan untuk menghilangkan gas dan gelembung yang mudah menguap di kolam cair, meningkatkan kualitas pengelasan;
3. Fungsi getaran meningkatkan kemampuan pengelasan semua posisi;
4. Fungsi getar membuat tetesan dengan mudah keluar dari kawat las ke dalam kolam lelehan.

II). Fungsi fungsi pengumpanan kawat otomatis

1. Fungsi pengisian konstan dengan arah dan sudut optimal
2. Panjang kawat las yang masuk ke kolam cair selalu sama, dan kualitas pengelasannya konsisten.
3. Pengumpanan kawat yang konstan dan berkelanjutan meningkatkan efisiensi pengumpanan kawat dan mengurangi jumlah penghentian busur listrik.

AKU AKU AKU) Hfungsi kawat lainnya:

1. mengurangi arus pengelasan;
2. Meningkatkan efisiensi, kecepatan pengelasan uji pengelasan otomatis saat ini mencapai 720mm/menit.

IV) SAYAteknologi kontrol komputer industri

1. Fungsi panel intuitif dan mudah dipahami, pengoperasiannya nyaman, dan antarmuka dapat disesuaikan sesuka hati;
2. Pengaturan dan pembacaan data semuanya menerapkan mode kontrol bus, dan komunikasi digital lebih akurat;
3. Proses pengelasan: pencatatan lengkap data parameter seperti arus pengelasan, tegangan pengelasan, kecepatan pengumpanan kawat, frekuensi getaran dan arus kawat panas;
4. Pengunggahan data melalui jaringan nirkabel dan terbatas; akses mudah ke sistem MES, server perusahaan atau cloud.

(Antarmuka komputer industri) 

(Antarmuka layar sentuh)