Kilenc fő probléma a rozsdamentes acél hegesztésében
1. Mi a rozsdamentes acél és a saválló rozsdamentes acél?
Válasz: A fémanyagokban található "króm" fő elem tartalma (más elemek, például nikkel és molibdén hozzáadásával) passzív állapotba hozhatja az acélt, és rozsdamentes tulajdonságokkal rendelkezik. A saválló acél olyan acélra utal, amely ellenáll a korróziónak erős korrozív közegekben, mint például sav, lúg és só.
2. Mi az ausztenites rozsdamentes acél? Melyek a leggyakrabban használt osztályzatok?
Válasz: Az ausztenites rozsdamentes acél a legszélesebb körben használt és a legnagyobb választéka. Például:
18-8 sorozat: 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8 (308)
18-12 sorozat: 00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)
25-13 sorozat: 0Cr25Ni13 (309)
25-20 sorozat: 0Cr25Ni20 stb
3. Miért van bizonyos mértékű technikai nehézség a rozsdamentes acél hegesztésénél?
Válasz: A folyamat fő nehézsége a következő:
1) A rozsdamentes acél anyag erős hőérzékenységgel rendelkezik, kissé hosszabb tartózkodási idővel a 450-850 ℃ hőmérsékleti tartományban, ami jelentősen csökkenti a hegesztési varratok és a hő által érintett zónák korrózióállóságát.
2) Hajlamos a termikus repedésre.
3) Gyenge védelem és súlyos magas hőmérsékletű oxidáció.
4) A lineáris tágulási együttható nagy, ami jelentős hegesztési deformációt eredményez.
4. Miért szükségesek hatékony eljárási intézkedések az ausztenites rozsdamentes acél hegesztéséhez? Válasz: Az általános eljárási intézkedések a következők:
1) Szigorúan válassza ki a hegesztőanyagokat az alapanyag kémiai összetétele alapján.
2) Kis áramerősség, gyors hegesztés; A kis vonali energia csökkenti a hőbevitelt.
3) Vékony átmérőjű hegesztőhuzal és elektróda, nem lengő, többrétegű és többmenetes hegesztés.
4) A hegesztési varratok és a hő által érintett zónák kényszerhűtése a tartózkodási idő csökkentése érdekében 450-850 ℃ között.
5) AWI hegesztési varrat hátsó argon védelem.
6) A korrozív közeggel érintkező hegesztési varrat végül meg van hegesztve.
7) Hegesztési varratok és hőhatású zónák passziválása.
5. Miért szükséges 25-13 sorozatú hegesztőhuzal és elektróda használata ausztenites rozsdamentes acél, szénacél és gyengén ötvözött acél (különböző acélhegesztés) hegesztéséhez?
Válasz: Az ausztenites rozsdamentes acélt szénacéllal és gyengén ötvözött acéllal összekötő különböző acélkötések hegesztéséhez a hegesztési varrat leválasztott féméhez 25-13 sorozatú hegesztőhuzalokat (309, 309L) és hegesztőrudakat (Ao312, Ao307 stb.) kell használni. . Más rozsdamentes acél hegesztőanyag alkalmazása esetén a szénacél és az gyengén ötvözött acél fúziós vonalán martenzites szerkezet keletkezik, ami hidegrepedéseket eredményez.
6. Miért használnak 98% Ar+2% O2 tartalmú védőgázt tömör rozsdamentes acél hegesztőhuzalhoz?
Válasz: Tömör rozsdamentes acélhuzal MIG hegesztés esetén, ha tiszta argongáz elleni védelmet alkalmaznak, az olvadt medence felületi feszültsége nagy, a varratképződés rossz, a varrat alakja "púpos". Adjon hozzá 1-2% oxigént az olvadt medence felületi feszültségének csökkentése érdekében, ami sima és esztétikus varratképződést eredményez.
7. Miért feketül el a tömör rozsdamentes acél hegesztőhuzal MIG varrat felülete?
Válasz: A tömör rozsdamentes acélhuzalos MIG hegesztés gyors hegesztési sebességgel rendelkezik (30-60 cm/perc), és a védőgáz fúvóka már az elülső olvadékmedence területére futott. A varrat még mindig vörösen forró, magas hőmérsékletű állapotban van, a levegő oxidálja, és a felület oxidokat termel, amitől a varrat elfeketedik. A pácolás passziválási módszerrel eltávolítható a fekete bőr és visszaállítható a rozsdamentes acél eredeti felületi színe.
8. Miért van szükség a tömör rozsdamentes acél hegesztőhuzalhoz impulzusos tápegység a sugárátmenet és a fröccsenésmentes hegesztés eléréséhez?
Válasz: Ha MIG hegesztéshez tömör, 1,2 huzal átmérőjű rozsdamentes acélhuzalt használunk, a sugárátmenet csak akkor érhető el, ha az I áram ≥ 260-280A; Az ezen érték alatti cseppek rövidzárlati átmenetnek minősülnek, jelentős fröccsenéssel, és általában nem használhatók. Csak 300 A-nél nagyobb impulzusáramú impulzusüzemű MIG tápegység használatával lehet impulzuscsepp-átmenetet elérni 80-260 A hegesztőáramok mellett fröccshegesztés nélkül.
9. Miért használnak CO2-gáz-árnyékolást folyasztószeres rozsdamentes acél hegesztőhuzalokhoz? Nem kell impulzusos tápegység?
Válasz: A jelenleg általánosan használt folyasztószeres rozsdamentes acél hegesztőhuzalok (pl. 308, 309 stb.) a CO2-gáz elleni védelem alatt keletkező hegesztési kémiai metallurgiai reakció alapján kifejlesztett folyasztószer képlettel rendelkeznek, így MAG vagy MIG hegesztésre nem használhatók. ; Impulzusíves hegesztő áramforrások nem használhatók.