Tehnika zavarivanja TIG zavarivanjem
Struja zavarivanja kod zavarivanja inertnim plinom od volframa obično se odabire na temelju materijala, debljine i prostornog položaja izratka. Kako se struja zavarivanja povećava, dubina prodiranja se povećava, a širina i višak visine zavarenog šava malo se povećavaju, ali povećanje je malo. Pretjerana ili nedovoljna struja zavarivanja može uzrokovati loše formiranje zavara ili greške u zavarivanju.
Napon luka kod zavarivanja inertnim plinom od volframa uglavnom je određen duljinom luka. Kako se duljina luka povećava, napon luka raste, širina zavara se povećava, a dubina prodiranja se smanjuje. Kada je luk predug i napon luka previsok, lako je uzrokovati nepotpuno zavarivanje i podrezivanje, a učinak zaštite nije dobar.
Ali ni luk ne smije biti prekratak. Ako je napon luka prenizak ili je luk prekratak, žica za zavarivanje je sklona kratkom spoju kada dotakne volframovu elektrodu tijekom dodavanja, uzrokujući izgaranje volframove elektrode i lako zarobljavanje volframa. Stoga je duljina luka obično približno jednaka promjeru volframove elektrode.
Kada se brzina zavarivanja povećava, dubina i širina taljenja se smanjuju. Kada je brzina zavarivanja previsoka, lako je proizvesti nepotpuno stapanje i prodiranje. Kada je brzina zavarivanja prespora, zavareni šav je širok i također može imati nedostatke kao što je curenje zavara i progorevanje. Tijekom ručnog zavarivanja inertnim plinom od volframa, brzina zavarivanja obično se prilagođava u bilo kojem trenutku na temelju veličine, oblika i situacije taljenja rastaljene posude.
1. Promjer mlaznice
Kada se promjer mlaznice (odnosi se na unutarnji promjer) povećava, treba povećati protok zaštitnog plina. U ovom trenutku zaštićeno područje je veliko, a zaštitni učinak dobar. Ali kada je mlaznica prevelika, ne samo da povećava potrošnju plina argona, već također otežava promatranje luka zavarivanja i postupak zavarivanja. Stoga je uobičajeno korišteni promjer mlaznice između 8 mm i 20 mm.
2. Udaljenost između mlaznice i zavara
Udaljenost između mlaznice i obratka odnosi se na udaljenost između čeone strane mlaznice i obratka. Što je ta udaljenost manja, to je učinak zaštite bolji. Stoga bi udaljenost između mlaznice i zavarenog spoja trebala biti što je moguće manja, ali premala nije pogodna za promatranje rastaljenog bazena. Stoga se razmak između mlaznice i zavarenog spoja obično uzima od 7 mm do 15 mm.
3. Duljina produžetka volframove elektrode
Kako bi se spriječilo pregrijavanje luka i sagorijevanje mlaznice, vrh volframove elektrode obično bi trebao biti izvan mlaznice. Udaljenost od vrha volframove elektrode do čeone strane mlaznice je produljena duljina volframove elektrode. Što je manja duljina produžetka volframove elektrode, to je manja udaljenost između mlaznice i obratka i bolji je učinak zaštite. Međutim, ako je premalen, ometat će promatranje rastaljenog bazena.
Obično, kod zavarivanja sučeonih spojeva, bolje je da volframova elektroda ima duljinu od 5 mm do 6 mm; Kod zavarivanja ugaonih varova, bolje je imati nastavak volframove elektrode duljine od 7 mm do 8 mm.
4. Način zaštite od plina i protok
Uz korištenje kružnih mlaznica za zaštitu područja zavarivanja, zavarivanje inertnim plinom od volframa također može učiniti mlaznicu ravnom (kao što je zavarivanje inertnim plinom od volframa s uskim procjepom) ili drugih oblika u skladu s prostorom za zavarivanje. Prilikom zavarivanja korijenskog zavara, stražnji zavar zavarenog dijela bit će onečišćen i oksidiran zrakom, pa se mora koristiti zaštita od napuhavanja.
Argon i helij su najsigurniji plinovi za napuhavanje stražnje strane tijekom zavarivanja svih materijala. A dušik je najsigurniji plin za zaštitu od povratnog napuhavanja pri zavarivanju nehrđajućeg čelika i legura bakra. Raspon protoka plina za zaštitu od povratnog napuhavanja općenitog inertnog plina je 0,5-42L/min.
Zaštitni protok zraka je slab i neučinkovit, a sklon je nedostacima kao što su poroznost i oksidacija zavara; Ako je brzina protoka zraka prevelika, lako je generirati turbulenciju, učinak zaštite nije dobar, a također će utjecati na stabilno sagorijevanje luka.
Prilikom napuhavanja spojnih dijelova cijevi, potrebno je ostaviti odgovarajuće izlaze za plin kako bi se spriječio prekomjerni tlak plina unutar cijevi tijekom zavarivanja. Prije završetka zavarivanja korijena zavara potrebno je osigurati da tlak plina unutar cijevi nije previsok, kako bi se spriječilo ispuhivanje posude za zavarivanje ili konkavnost korijena. Kada koristite plin argon za stražnju zaštitu cijevnih priključaka tijekom zavarivanja, najbolje je ući s donje strane, dopuštajući zraku da se ispušta prema gore i držeći izlaz plina dalje od zavarenog šava.