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आरएसएन7 सीरीज आईजीबीटी इन्वर्टर स्टड वेल्डर
प्रक्रिया
1.मुख्य विशेषताएं
1. इन्वर्टर तकनीक: आईजीबीटी इन्वर्टर तकनीक स्थिर और कुशल वेल्डिंग प्रदर्शन, सटीक नियंत्रण और लगातार परिणाम सुनिश्चित करती है।
2. ड्रॉन आर्क स्टड वेल्डिंग: यह मशीन विशेष रूप से ड्रॉन आर्क स्टड वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन की गई है और निर्माण, जहाज निर्माण, ऑटोमोबाइल आदि जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
3. विश्वसनीय गुणवत्ता: मजबूत सामग्री और उन्नत इंजीनियरिंग से निर्मित, यह वेल्डर अद्वितीय विश्वसनीयता प्रदान करता है, दीर्घकालिक प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
4. संचालित करने में आसान: उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण और सहज डिजाइन के साथ, उपयोगकर्ताओं को केवल स्टड का व्यास और वेल्डिंग समय निर्धारित करने की आवश्यकता होती है, इसलिए यह वेल्डर संचालित करना आसान है और अनुभवी पेशेवरों और शुरुआती दोनों के लिए उपयुक्त है।
5. ऊर्जा की बचत: इन्वर्टर तकनीक न केवल प्रदर्शन में सुधार करती है बल्कि ऊर्जा की खपत को भी कम करती है, लागत बचाने और पर्यावरणीय स्थिरता सुनिश्चित करने में मदद करती है।
6. उच्च बाजार हिस्सेदारी और मान्यता: अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन और सकारात्मक उद्योग मान्यता के साथ, इस मशीन ने बाजार में एक मजबूत पकड़ स्थापित की है।
7. स्टड वेल्डिंग और बोल्ट वेल्डिंग के अलावा, मशीन कार्बन आर्क गॉजिंग और मैनुअल आर्क वेल्डिंग का भी समर्थन कर सकती है।
2.फायदे
1. परिशुद्धता और स्थिरता: इन्वर्टर तकनीक वेल्डिंग प्रक्रिया का सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करती है, जिससे सुसंगत और उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम मिलते हैं।
2.बहुमुखी अनुप्रयोग: इस्पात संरचनाओं से लेकर औद्योगिक उपकरण तक, यह वेल्डर बहुमुखी है और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अनुकूल है।
3. समय और लागत दक्षता: इसका कुशल संचालन और ऊर्जा-बचत सुविधाएँ परिचालन लागत को कम करने और उत्पादकता बढ़ाने में मदद करती हैं।
4. उपयोगकर्ता के अनुकूल डिज़ाइन: सहज नियंत्रण और सरल संचालन इसे उपयोगकर्ताओं की एक विस्तृत श्रृंखला द्वारा उपयोग करने योग्य बनाता है, जिससे वेल्डिंग प्रक्रिया सरल हो जाती है।
3.संभावित उपयोग के मामले
1. निर्माण और बुनियादी ढांचा: निर्माण परियोजनाओं, पुलों और अन्य बुनियादी ढांचे अनुप्रयोगों में वेल्डिंग स्टड के लिए आदर्श।
2. निर्माण और प्रसंस्करण: विभिन्न धातु घटकों और संरचनाओं पर स्टड वेल्ड करने वाली विनिर्माण सुविधाओं के लिए उपयुक्त।
3. ऑटोमोटिव और जहाज निर्माण: ऑटोमोटिव और जहाज निर्माण उद्योगों में अनुप्रयोगों के लिए आदर्श, विश्वसनीय और कुशल स्टड वेल्डिंग समाधान प्रदान करता है।
4.तकनीकी पैरामीटर
नमूना नाम | आरएसएन-1600 | आरएसएन-2000 | आरएसएन-2500 | आरएसएन-3150 | आरएसएन-4000 | |||
शक्ति का स्रोत | 3×380V/415V 50Hz | |||||||
रेटेड इनपुट पावर | 71 के.वी.ए | 89KVA | 111 के.वी.ए | 140 के.वी.ए | 178 के.वी.ए | |||
रेटेड इनपुट करंट | 108ए | 135ए | 169ए | 213ए | 270ए | |||
साइकिल शुल्क | 13% | 13% | 13% | 13% | 30% | |||
ओसीवी | 70-80V | 70-80V | 70-80V | 70-80V | 70-80V | |||
वेल्डिंग चालू | 200-1600ए | 200-2000ए | 200-2500ए | 200-3150ए | 200-4000ए | |||
मिलान धारा | I≥80×D(D:स्टड का व्यास मिमी, I:वास्तविक वेल्डिंग करंट, स्टड व्यास≤16mm) | |||||||
I≥90×D(D:स्टड का व्यास मिमी, I:वास्तविक वेल्डिंग करंट, स्टड व्यास>16मिमी) | ||||||||
स्टड व्यास के बीच का अनुपात और वर्कपीस की मोटाई | वर्कपीस की मोटाई: स्टड व्यास≥1:3 | |||||||
हवा स्विच | 100ए | 160ए | 160ए | 225ए | 250ए | |||
इनपुट केबल (मिमी2) | 3×10+1×6 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | |||
इन्सुलेशन ग्रेड | एफ | |||||||
बढ़ाने की विधि | उठाना | |||||||
संरक्षण वर्ग | आईपी21 |
5. मानक विन्यास
1. पावर स्रोत 1 पीसी
2. स्टड गन 1 पीसी
3. वेल्डिंग केबल 10 मी
4. नियंत्रण केबल 10 मी
5. अर्थ लीड 2 मी
6. इनपुट केबल 3एम