मोटी और पतली प्लेटों की वेल्डिंग प्रक्रिया से संबंधित समस्याएं और समाधान
1. यदि स्टील वर्कपीस की मोटाई अधिकतम वेल्डिंग करंट से अधिक हो जाए जो वेल्डिंग मशीन गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW) और फ्लक्स कोर्ड वायर गैस आर्क वेल्डिंग (FCAW) का उपयोग स्टील वर्कपीस को वेल्ड करने के लिए करते समय प्राप्त कर सकती है, तो क्या किया जाना चाहिए?
इसका समाधान वेल्डिंग से पहले धातु को पहले से गरम करना है। 150-260 ℃ के प्रीहीटिंग तापमान के साथ प्रोपेन, मानक गैस या एसिटिलीन वेल्डिंग टॉर्च का उपयोग करके वर्कपीस के वेल्डिंग क्षेत्र को पहले से गरम करें, और फिर वेल्डिंग के साथ आगे बढ़ें। वेल्डिंग क्षेत्र में धातु को पहले से गर्म करने का उद्देश्य वेल्ड क्षेत्र को बहुत जल्दी ठंडा होने से रोकना है, ताकि वेल्ड में दरारें या अधूरा संलयन न हो।
2. यदि मोटे स्टील पाइप पर पतले धातु के आवरण को वेल्ड करने के लिए मेल्टिंग इलेक्ट्रोड गैस शील्डेड वेल्डिंग या फ्लक्स कोर्ड वायर गैस शील्डेड वेल्डिंग का उपयोग करना आवश्यक है, यदि वेल्डिंग के दौरान वेल्डिंग करंट को सही ढंग से समायोजित नहीं किया जा सकता है, तो इससे दो स्थितियाँ हो सकती हैं:
एक पतली धातु को जलने से रोकने के लिए वेल्डिंग करंट को कम करना है, और इस समय, पतली धातु के आवरण को मोटे स्टील पाइप में वेल्ड नहीं किया जा सकता है; दूसरे, अत्यधिक वेल्डिंग करंट पतली धातु की टोपियों से जल सकता है। इसे कैसे संभाला जाना चाहिए?
इसके मुख्यतः दो समाधान हैं:
① पतले धातु आवरण के माध्यम से जलने से बचने के लिए वेल्डिंग करंट को समायोजित करें, मोटे स्टील पाइप को वेल्डिंग टॉर्च से पहले से गरम करें, और फिर दो धातु संरचनाओं को वेल्ड करने के लिए पतली प्लेट वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करें।
② वेल्डिंग करंट को मोटे स्टील पाइपों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त होने के लिए समायोजित करें। वेल्डिंग करते समय, मोटे स्टील पाइप पर वेल्डिंग आर्क के निवास समय को 90% पर बनाए रखें और पतले धातु कवर पर निवास समय को कम करें। यह बताया जाना चाहिए कि इस तकनीक में पारंगत होने पर ही अच्छे वेल्डिंग जोड़ प्राप्त किए जा सकते हैं।
- पतली दीवार वाले गोलाकार या आयताकार पतली दीवार वाले पाइप को मोटी प्लेट में वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग रॉड के पतली दीवार वाले पाइप वाले हिस्से से जलने का खतरा होता है। उपरोक्त दो समाधानों के अलावा, क्या कोई अन्य समाधान भी हैं?
हां, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान मुख्य रूप से गर्मी अपव्यय रॉड का उपयोग किया जाता है। यदि एक ठोस गोल छड़ को पतली दीवार वाली गोलाकार ट्यूब में डाला जाता है, या एक ठोस आयताकार छड़ को आयताकार पाइप फिटिंग में डाला जाता है, तो ठोस छड़ पतली दीवार वाली वर्कपीस की गर्मी को दूर कर देगी और जलने से बचाएगी। सामान्यतया, अधिकांश आपूर्ति की गई खोखली या आयताकार ट्यूब सामग्रियों में ठोस गोल या आयताकार छड़ें कसकर स्थापित की जाती हैं। वेल्डिंग करते समय, वेल्ड को पाइप के अंत से दूर रखने पर ध्यान देना चाहिए, जो जलने के लिए सबसे कमजोर क्षेत्र है। जलने से बचाने के लिए अंतर्निर्मित हीट सिंक का उपयोग करने का योजनाबद्ध आरेख चित्र 1 में दिखाया गया है।
- गैल्वेनाइज्ड या क्रोमियम युक्त सामग्री को दूसरे भाग में कैसे वेल्ड किया जाना चाहिए?
सबसे अच्छी प्रक्रिया विधि वेल्डिंग से पहले वेल्ड के आसपास के क्षेत्र को फाइल करना या पॉलिश करना है, क्योंकि गैल्वनाइज्ड या क्रोमियम युक्त धातु प्लेटें न केवल वेल्ड को दूषित और कमजोर करती हैं, बल्कि वेल्डिंग के दौरान जहरीली गैसें भी छोड़ती हैं।