Inquiry
Form loading...
સમાચાર શ્રેણીઓ
ફીચર્ડ સમાચાર

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ માટે આઠ સાવચેતીઓ

27-07-2024
  1. ક્રોમિયમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ચોક્કસ કાટ પ્રતિકાર (ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ, કાર્બનિક એસિડ, પોલાણ), ગરમી પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે. સામાન્ય રીતે પાવર પ્લાન્ટ, રસાયણો અને પેટ્રોલિયમ જેવા સાધન સામગ્રી માટે વપરાય છે. ક્રોમિયમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં વેલ્ડિંગની નબળી ક્ષમતા છે, અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ, હીટ ટ્રીટમેન્ટની સ્થિતિ વગેરે પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

20140610_133114.jpg

  1. ક્રોમિયમ 13 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉચ્ચ પોસ્ટ વેલ્ડ સખ્તાઇ ધરાવે છે અને ક્રેકીંગની સંભાવના ધરાવે છે. જો સમાન પ્રકારના ક્રોમિયમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ સળિયા (G202, G207) નો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ માટે કરવામાં આવે છે, તો વેલ્ડીંગ પછી 300 ℃ અથવા તેનાથી વધુ તાપમાને પ્રીહિટીંગ અને લગભગ 700 ℃ પર ધીમી ઠંડકની સારવાર હાથ ધરવામાં આવે છે. જો વેલ્ડેડ ભાગો વેલ્ડ પછી હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થઈ શકતા નથી, તો ક્રોમિયમ નિકલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડિંગ સળિયા (A107, A207) નો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

 

  1. ક્રોમિયમ 17 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તેના કાટ પ્રતિકાર અને વેલ્ડેબિલિટીને સુધારવા માટે યોગ્ય સ્થિર તત્વો જેમ કે Ti, Nb, Mo, વગેરે ઉમેરીને ક્રોમિયમ 13 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં વધુ સારી વેલ્ડેબિલિટી ધરાવે છે. સમાન પ્રકારના ક્રોમિયમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ સળિયા (G302, G307) નો ઉપયોગ કરતી વખતે, 200 ℃ અથવા તેનાથી વધુ તાપમાને પ્રીહિટીંગ અને વેલ્ડીંગ પછી લગભગ 800 ℃ પર ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ. જો વેલ્ડેડ ભાગો હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થઈ શકતા નથી, તો ક્રોમિયમ નિકલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડિંગ સળિયા (A107, A207) નો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

20140610_133114.jpg

ક્રોમિયમ નિકલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વેલ્ડીંગ દરમિયાન, વારંવાર ગરમ થવાથી કાર્બાઈડનો અવક્ષેપ થઈ શકે છે, તેના કાટ પ્રતિકાર અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ઘટાડો થાય છે.

 

  1. ક્રોમિયમ નિકલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ સળિયા સારી કાટ પ્રતિકાર અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર ધરાવે છે, અને તેનો વ્યાપક ઉપયોગ રાસાયણિક, ખાતર, પેટ્રોલિયમ અને તબીબી મશીનરી ઉત્પાદનમાં થાય છે.

 

  1. ક્રોમિયમ નિકલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોટિંગમાં ટાઇટેનિયમ કેલ્શિયમ પ્રકાર અને લો હાઇડ્રોજન પ્રકાર છે. ટાઇટેનિયમ કેલ્શિયમ પ્રકાર એસી અને ડીસી વેલ્ડીંગ બંને માટે વાપરી શકાય છે, પરંતુ એસી વેલ્ડીંગ દરમિયાન ઓગળવાની ઊંડાઈ છીછરી હોય છે અને તે લાલાશની સંભાવના ધરાવે છે. તેથી, ડીસી પાવર સપ્લાયનો શક્ય તેટલો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. વ્યાસ 4.0 અને નીચેનો તમામ પોઝિશન વેલ્ડીંગ માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે, જ્યારે વ્યાસ 5.0 અને તેનાથી ઉપરનો વ્યાસ ફ્લેટ વેલ્ડીંગ અને ફીલેટ વેલ્ડીંગ માટે વાપરી શકાય છે.

 

  1. ઉપયોગ દરમિયાન વેલ્ડિંગ સળિયા સૂકા રાખવા જોઈએ. ટાઇટેનિયમ કેલ્શિયમ પ્રકાર 150 ℃ પર 1 કલાક માટે સૂકવવો જોઈએ, અને નીચા હાઈડ્રોજન પ્રકારને 200-250 ℃ તાપમાને 1 કલાક માટે સૂકવવા જોઈએ (વારંવાર સૂકવવાની મંજૂરી નથી, અન્યથા કોટિંગ ક્રેકીંગ અને છાલની સંભાવના છે), કોટિંગને રોકવા માટે. ચોંટતા તેલ અને અન્ય ગંદકીમાંથી વેલ્ડીંગ સળિયા, જેથી વેલ્ડની કાર્બન સામગ્રીમાં વધારો ન થાય અને વેલ્ડેડ ભાગની ગુણવત્તાને અસર ન થાય.

 

હીટિંગને કારણે થતા આંતર-દાણાદાર કાટને રોકવા માટે, વેલ્ડિંગ કરંટ ખૂબ વધારે ન હોવો જોઈએ, કાર્બન સ્ટીલ વેલ્ડિંગ સળિયા કરતા લગભગ 20% ઓછો હોવો જોઈએ. આર્ક ખૂબ લાંબો ન હોવો જોઈએ, અને આંતર-સ્તર ઝડપથી ઠંડુ થવું જોઈએ. સાંકડી વેલ્ડ માળખાને પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે.