7 Cineálacha Lochtanna agus Bearta Coisctheacha i Táthú Cóimhiotal Alúmanam

1. Táthú porosity

Le linn táthú, na pores déanta ag na boilgeoga iarmharach sa linn leáite a dteipeann éalú le linn solidification.

Cúiss:

1) Tá dromchla an ábhair bonn nó ábhar sreang táthú éillithe le hola, ní dhéantar an scannán ocsaíd a ghlanadh go críochnúil, nó ní dhéantar an táthú go tráthúil tar éis a ghlanadh.

2) Níl íonacht an gháis chosanta ard go leor, agus tá an éifeacht chosanta bocht.

3) Níl an córas soláthair gáis tirim nó ag sceitheadh ​​aer nó uisce.

4) Roghnú míchuí paraiméadair phróiseas táthú.

5) Cosaint gáis lag le linn an phróisis táthú agus luas táthú iomarcach.

Bearta coisctheacha:

1) Glan an limistéar táthú agus an sreang táthú go críochnúil roimh tháthú.

2) Ba cheart gás cosanta cáilithe a úsáid, agus ba cheart go gcomhlíonfadh an íonacht na sonraíochtaí.

3) Ba cheart an córas soláthair gáis a choinneáil tirim chun sceitheadh ​​aeir agus uisce a chosc.

4) Ba cheart go mbeadh roghnú paraiméadair phróiseas táthú réasúnta.

5) Tabhair aird ar an suíomh cruinn a choinneáil idir an tóirse táthú, an sreang táthú, agus an saotharphíosa, agus ba cheart go mbeadh an tóirse táthú chomh ingearach leis an bpíosa oibre agus is féidir;

Déan iarracht táthú stua gearr a úsáid, agus ba cheart an fad idir an nozzle agus an workpiece a rialú ag 10-15 mm;

Ba chóir go mbeadh an tóirse táthú ag bogadh ar luas leanúnach i líne dhíreach, agus ba cheart an leictreoid tungstain a ailíniú le lár an seam weld, agus ba cheart an sreang a chothú ar ais agus amach ag luas tairiseach;

Ba chóir go mbeadh áiseanna gaothdhíonta ag an láithreán táthú, agus níor cheart go mbeadh aon sreabhadh aer ann.

Ba chóir na codanna táthaithe a réamhthéite go cuí; Tabhair aird ar chaighdeán tionscnamh agus foirceannadh stua.

 

2. Easpa treá agus comhleá

Tugtar treá neamhiomlán ar an bhfeiniméan a bhaineann le treá neamhiomlán le linn táthú.

Tugtar comhleá neamhiomlán ar an gcuid nach ndéanann an coirnín táthú leá agus nascann sé go hiomlán leis an mbonnmhiotal nó idir coirníní táthaithe le linn táthú.

Cúiss:

1) Tá an rialú reatha táthú ró-íseal, tá an stua ró-fhada, tá an luas táthú ró-tapa, agus tá an teocht preheating íseal.

2) Tá an bhearna seam weld ró-bheag, tá an imeall maol ró-mhór, agus tá an uillinn groove ró-bheag.

3) Níl an bhaint ocsaíd ar dhromchla an chomhpháirt táthaithe agus idir na sraitheanna táthú glan.

4) Gan líofa i dteicnící oibriúcháin, in ann tuiscint a fháil ar uainiú maith beathú sreinge.

Bearta coisctheacha:

1) Roghnaigh na paraiméadair reatha táthú ceart. Nuair a tháthú plátaí tiubh, preheat an workpiece go 80-120 ℃ roimh an táthú chun a chinntiú go gcomhlíonann an teocht workpiece na ceanglais táthú.

2) Roghnaigh bearnaí comhpháirteacha táthú cuí agus uillinneacha groove.

3) Glanadh ocsaídí ar dhromchla na gcomhpháirteanna táthaithe agus idir sraitheanna táthú a neartú.

4) Ba cheart don teicneolaíocht oibríochta táthú a neartú staid leá an groove nó an dromchla ciseal táthú a mheas i gceart, agus úsáid a bhaint as sruth ard (go ginearálta, ba cheart méid áirithe de linn snámha leáite glan agus geal a fháil ag an suíomh táthú laistigh de 5 soicind tar éis adhainte stua, agus is féidir táthú sreang a chur leis ag an am seo) a tháthú go tapa agus a bheathú go tapa le níos lú sreang táthú. Is féidir le táthú cúramach tarlú treá agus comhleá neamhiomlán a sheachaint.

 

3. Bite an imeall

Tar éis an táthú, tugtar undercutting ar an groove cuasach ag acomhal an bhonnmhiotail agus an imeall táthú.

Cúiss:

1) Tá paraiméadair an phróisis táthú ró-mhór, tá an sruth táthú ró-ard, tá an voltas stua ró-ard, agus tá an t-ionchur teasa ró-mhór.

2) Má tá an luas táthú ró-tapa agus go bhfágann an sreang táthú an linn leáite sula líontar an poll stua, d'fhéadfadh go dtarlódh foghearradh.

3) Swing míchothrom an tóirse táthú, uillinn iomarcach an gunna táthú le linn táthú, agus swing míchuí a chur faoi deara freisin undercutting.

Bearta coisctheacha:

1) Coigeartaigh agus laghdaigh sruth táthú nó voltas stua.

2) An luas beathaithe sreinge a mhéadú go cuí nó an luas táthú a laghdú agus an t-am a chaitheamh ag imeall an linne leáite chun an coirnín táthú a líonadh go hiomlán.

3) An leithead leá a laghdú go cuí, an doimhneacht leá a mhéadú, agus feabhas a chur ar chóimheas gné an seam weld tá tionchar suntasach aige ar lochtanna biting imeall a shochtadh.

4) Ba cheart go gcinnteodh an oibríocht táthú go luascann an gunna táthú go cothrom.

 

4. Gearrthóg tungstain

Tugtar cuimsiú slaig ar na neamhíonachtaí neamh-mhiotalacha atá fágtha sa mhiotail tháthaithe le linn táthú. Leáíonn an leictreoid tungstain agus titim isteach sa linn leáite mar gheall ar ró-shruth nó imbhualadh leis an sreang táthú workpiece, rud a fhágann cuimsiú tungstain.

Cúiss:

1) Mar thoradh ar ghlanadh neamhiomlán roimh an táthú, déantar ocsaídiú dian ar dheireadh leáite na sreinge táthúcháin, rud a fhágann cuimsiú slaig.

2) Roghnú míchuí na paraiméadair cruth agus táthú ag deireadh an leictreoid tungstain mar thoradh ar dhó an deireadh agus foirmiú cuimsiú tungstain.

3) Bhí an sreang táthú i dteagmháil leis an leictreoid tungstain agus baineadh úsáid as gás ocsaídiúcháin de dhearmad.

Bearta coisctheacha:

1) Is féidir modhanna glantacháin meicniúla agus ceimiceacha a úsáid chun ocsaídí agus salachar a bhaint as an sreang groove agus táthú; Úsáidtear adhainte stua pulse ardmhinicíochta, agus tá deireadh leá na sreinge táthú i gcónaí laistigh den chrios cosanta.

2) Ba cheart go mbeadh an sruth táthú ag teacht le cruth deireadh an leictreoid tungstain.

3) Feabhas a chur ar scileanna oibriúcháin, seachain teagmháil idir sreang táthú agus leictreoid tungstain, agus gás támh a nuashonrú.

 

5. Dóigh tríd

Mar gheall ar theocht ard an linne leáite agus moill ar líonadh na sreinge, sreabhann an miotail leáite táthú amach as an groove agus cruthaíonn sé locht bréifnithe.

Cúiss:

1) Reatha táthú iomarcach.

2) Tá an luas táthú ró-mhall.

3) Tá an fhoirm groove agus imréiteach tionóil míréasúnta.

4) Tá leibhéal íseal scileanna oibríochta ag an welder.

Bearta coisctheacha:

1) Laghdaigh an sruth táthú go cuí.

2) An luas táthú a mhéadú go cuí.

3) Ba cheart go gcomhlíonfadh an próiseáil groove na sonraíochtaí, agus is féidir an bhearna tionóil a choigeartú chun an imeall maol a mhéadú agus an bhearna fréimhe a laghdú.

4） Teicníc na hoibríochta níos fearr

 

6. Weld coirnín overburning agus ocsaídiúcháin

Déantar táirgí ocsaídiúcháin troma a tháirgeadh ar dhromchlaí istigh agus seachtracha an choirnín táthú.

Cúiss:

1) Níl an leictreoid tungstain comhlárnacha leis an nozzle.

2) Tá an éifeacht cosanta gáis bocht, tá an íonacht gáis íseal, agus tá an ráta sreafa beag.

3) Tá teocht an linn leáite ró-ard.

4) Síneann an leictreoid tungstain ró-fhada agus tá an fad stua ró-fhada.

Bearta coisctheacha:

1) Coigeartaigh an comhlárnacht idir an leictreoid tungstain agus an soc.

2) A chinntiú íonacht gáis agus ráta sreafa gáis a mhéadú go cuí.

3) An reatha a mhéadú go cuí, an luas táthú a fheabhsú, agus an sreang a líonadh go tráthúil.

4) An síneadh leictreoid tungstain a ghiorrú go cuí agus an fad stua a laghdú.

 

7. Crack

Faoi thionchar an strus táthúcháin agus fachtóirí eile, scriostar fórsa nasctha na n-adamh miotail i gceantar áitiúil an chomhpháirteach táthaithe, rud a fhágann bearnaí.

Cúiss:

1) Struchtúr táthú míréasúnta, tiúchan iomarcach welds, agus srianadh iomarcach ar na hailt táthaithe.

2) Tá méid an linn snámha leá ró-mhór, tá an teocht ró-ard, agus tá go leor sruthán amach eilimint chóimhiotail.

3) Stoptar an stua ró-tapa, níl an poll stua líonta go hiomlán, agus tarraingítear siar an sreang táthú ró-tapa;

4) Níl an cóimheas comhleá na n-ábhar táthú oiriúnach. Nuair a bhíonn teocht leá na sreinge táthúcháin ró-ard, féadann sé scoilteanna leachtaithe a chur faoi deara sa chrios a bhfuil tionchar ag teas air.

5) Roghnú míchuí ar chomhdhéanamh cóimhiotail le haghaidh sreang táthú; Nuair a bhíonn an t-ábhar maignéisiam sa weld níos lú ná 3%, nó má sháraíonn an t-ábhar eisíontais iarainn agus sileacain an teorainn shonraithe, méadóidh an claonadh scoilteanna.

6) Níl an crater stua líonadh agus scoilteanna le feiceáil

Bearta coisctheacha:

1) Ba cheart go mbeadh dearadh na struchtúr táthú réasúnta, agus is féidir socrú na welds a bheith sách scaipthe. Ba cheart go seachnódh welds tiúchan strus a oiread agus is féidir agus ba cheart an seicheamh táthú a roghnú go réasúnta.

2) Bain úsáid as sruth táthú réasúnta beag nó ardaigh an luas táthú go cuí.

3) Ba cheart go mbeadh an teicníc oibríochta múchta stua ceart. Is féidir pláta luaidhe amach a chur leis ag pointe múchta an stua chun múchadh ró-tapa a sheachaint, nó is féidir gléas maolaithe reatha a úsáid chun an stua a líonadh.

4) Roghnaigh ábhair táthú i gceart. Ba cheart go mbeadh comhdhéanamh na sreinge táthú roghnaithe ag teacht leis an mbunábhar.

5) Cuir pláta stua tosaigh leis nó bain úsáid as gléas maolaithe reatha chun an poll stua a líonadh.