De relaasje tusken welding snelheid en weld kwaliteit

De relaasje tusken lassnelheid en laskwaliteit moat dialektysk begrepen wurde en net negeare. Benammen manifestearre yn de ferwaarming poadium en crystallization poadium.

Heating poadium: Under de betingst fan hege frekwinsje rjochte naad laske piip, de râne fan de piip blank wurdt ferwaarme fan keamertemperatuer oan de welding temperatuer. Yn dizze perioade wurdt de râne fan 'e buis blank net beskerme en folslein bleatsteld oan' e loft, dy't ûnûntkomber reagearret mei soerstof, stikstof, ensfh yn 'e loft, wêrtroch in signifikante ferheging fan stikstof en oksyden yn' e weld seam. Neffens mjittingen ferheget de stikstofynhâld yn 'e lasnaad mei 20-45 kear, en de soerstofynhâld nimt ta mei 7-35 kear; Tagelyk wurde legeringseleminten lykas mangaan en koalstof dy't foardielich binne foar de lasnaad sterk ferbaarnd en ferdampt, wat resulteart yn in fermindering fan 'e meganyske eigenskippen fan' e lasnaad. Dêrút kin sjoen wurde dat yn dizze sin, de stadiger de lassnelheid, hoe minder de kwaliteit fan de lasnaad. Boppedat, de langer de râne fan 'e ferwaarme billet wurdt bleatsteld oan' e loft, de stadiger de welding snelheid, dat kin feroarsaakje de foarming fan net-metallyske oksides yn djippere lagen. Dizze djip-sittende net-metallyske oksides binne dreech om folslein út 'e lasnaad te squeeze tidens it folgjende ekstruderingskristallisaasjeproses, en bliuwe yn' e lasnaad yn 'e foarm fan net-metallyske ynklúzjes nei kristallisaasje, en foarmje in dúdlik fragile ynterface dy't de kristallisaasje ferneatiget. kontinuïteit fan de weld naad struktuer en ferleget de sterkte fan de weld naad. En de welding snelheid is fluch, de oksidaasjetiid is koart, en de produsearre net-metallyske oksides binne relatyf lyts en beheind ta it oerflak laach. It is maklik in wurde geperst út de weld naad yn de folgjende extrusion proses, en der sil net tefolle net-metallysk okside residu yn 'e las naad, resultearret yn hege weld sterkte.

Crystallization poadium: Neffens de prinsipes fan metallurgy, om te krijen hege-sterkte welds, is it nedich om te ferfine de nôt struktuer fan de weld safolle mooglik; De basis oanpak fan ferfining is it foarmjen fan genôch kristal kearnen yn in koarte perioade fan tiid, sadat se komme yn kontakt mei inoar foardat signifikant groeie en einigje it kristallisaasje proses. Dit fereasket it fergrutsjen fan de welding snelheid om fluch fuortsmite de las út de ferwaarming sône, om te skeakeljen de weld te crystallize fluch by in hegere graad fan undercooling; Wannear't de graad fan undercooling ferheget, de nucleation taryf kin gâns tanimme, wylst de groei taryf nimt ta minder, dus it berikken fan it doel fan it ferfine de nôt grutte fan de weld naad. Dêrom, oft sjoen fanút de ferwaarmingsfaze fan it lasproses of de koeling nei it laskjen, hoe flugger it lassjeng snelheid, hoe better de kwaliteit fan de weld naad, op betingst dat de basis welding betingsten foldien wurde.