Problemen en oplossings yn ferbân mei welding proses fan dikke en tinne platen

1. Wat moat dien wurde as de dikte fan it stielen workpiece grutter is as de maksimale welding hjoeddeistige dat de welding masine kin berikke by it brûken fan gas metalen arc welding (GMAW) en flux coreed wire gas arc welding (FCAW) te weld stielen workpieces?

De oplossing is om it metaal foar te ferwaarmjen foar it welding. Preheat it weldinggebiet fan it wurkstik mei propaan, standert gas of acetylene welding fakkel, mei in preheating temperatuer fan 150-260 ℃, en gean dan fierder mei welding. It doel fan it foarferwaarmjen fan it metaal yn it lasgebiet is om te foarkommen dat it lasgebiet te fluch ôfkuollet, sadat der gjin barsten of ûnfolsleine fúzje yn 'e las feroarsaakje.

2. As it nedich is om te brûken smeltende elektrodes gas shielded welding of flux coreed wire gas shielded welding te weld in tinne metalen cover op in dikker stielen piip, as de welding hjoeddeistige kin net oanpast wurde goed by welding, it kin liede ta twa situaasjes:

Ien is te ferminderjen de welding hjoeddeistige te kommen dat tinne metaal út baarnende troch, en op dit stuit, de tinne metalen cover kin net laske oan de dikke stielen piip; Twads, oermjittige welding stream kin ferbaarne troch tinne metalen kappen. Hoe moat dit behannele wurde?

D'r binne benammen twa oplossingen:

① Pas de weldingstream oan om baarnend troch de tinne metalen omslach te foarkommen, ferwaarmje de dikke stielen piip mei in welding fakkel, en brûk dan tinne plaat welding technology om de twa metalen struktueren te laskjen.

② Pas de weldingstrom oan om geskikt te wêzen foar it lassen fan dikke stielen buizen. By it lassen, behâlde de ferbliuwstiid fan 'e weldingbôge op' e dikke stielen piip op 90% en ferminderje de ferbliuwstiid op 'e tinne metalen omslach. Dêrby moat opmurken wurde dat allinnich as bekwaam yn dizze technyk kin krije goede welding gewrichten.

3. By it lassen fan in tinne muorre rûne of rjochthoekige tinne muorre piip oan in dikke plaat, de welding roede is gefoelich foar burn troch de tinne muorre piip diel. Behalven de boppesteande twa oplossings, binne d'r oare oplossingen?

Ja, benammen mei help fan in waarmte dissipation stange tidens it welding proses. As in fêste rûne roede wurdt ynfoege yn in tinne muorre rûne buis, of in fêste rjochthoekige roede wurdt ynfoege yn in rjochthoekige piip fitting, de fêste roede sil nimme fuort de waarmte fan de tinne muorre workpiece en foarkomme baarnende troch. Yn 't algemien wurde solide rûne as rjochthoekige stangen strak ynstalleare yn' e measte fan 'e levere holle as rjochthoekige buismaterialen. By it lassen moat omtinken jûn wurde oan it hâlden fan de las fuort fan 'e ein fan' e piip, dat is it meast kwetsbere gebiet om troch te brânen. It skematyske diagram fan it brûken fan de ynboude heatsink om trochbaarnen te foarkommen wurdt werjûn yn figuer 1.

4. Hoe moatte galvanisearre of chromiumbefettende materialen oan in oar diel laske wurde?

De bêste prosesmetoade is om it gebiet om 'e weld te filejen of te poetsjen foar it lassen, om't galvanisearre of chromiumbefettende metalen platen net allinich de weld fersmoargje en swakke, mar ek giftige gassen frijlitte by it lassen.