Yhdeksän pääongelmaa ruostumattoman teräksen hitsauksessa

1. Mitä ovat ruostumaton teräs ja haponkestävä ruostumaton teräs?

Vastaus: Pääelementin "kromi" pitoisuus metallimateriaaleissa (lisättynä muita alkuaineita, kuten nikkeliä ja molybdeeniä) voi tehdä teräksestä passiivitilassa ja sillä on ruostumattomia ominaisuuksia. Haponkestävä teräs tarkoittaa terästä, joka kestää korroosiota vahvoissa syövyttävissä aineissa, kuten hapossa, emäksissä ja suolassa.

2. Mikä on austeniittista ruostumatonta terästä? Mitkä ovat yleisesti käytetyt arvosanat?

Vastaus: Austeniittista ruostumatonta terästä on eniten käytetty ja sitä on eniten. Esimerkiksi:

18-8-sarja: 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8 (308)
18-12-sarja: 00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)
25-13-sarja: 0Cr25Ni13 (309)
25-20 sarja: 0Cr25Ni20 jne

3. Miksi ruostumattoman teräksen hitsauksessa on tiettyjä teknisiä vaikeuksia?

Vastaus: Prosessin päävaikeus on:
1) Ruostumattoman teräksen materiaalilla on vahva lämpöherkkyys, ja sen viipymäaika on hieman pidempi lämpötila-alueella 450-850 ℃, mikä johtaa merkittävästi hitsausten ja lämmön vaikutuksille altistuneiden alueiden korroosionkestävyyden vähenemiseen.
2) Se on altis lämpöhalkeilulle.
3) Huono suojaus ja vakava korkean lämpötilan hapettuminen.
4) Lineaarilaajenemiskerroin on suuri, mikä johtaa merkittävään hitsausmuodonmuutokseen.

4. Miksi austeniittisen ruostumattoman teräksen hitsaukseen tarvitaan tehokkaita prosessitoimenpiteitä?Vastaus: Yleisiä prosessitoimenpiteitä ovat:
1) Valitse hitsausmateriaalit tiukasti perusmateriaalin kemiallisen koostumuksen perusteella.
2) Pieni virta, nopea hitsaus; Pienen linjan energia vähentää lämmöntuottoa.
3) Ohut halkaisijaltaan oleva hitsauslanka ja elektrodi, ei heiluva, monikerroksinen ja monipäästöhitsaus.
4) Hitsien ja lämmön vaikutuksen alaisten vyöhykkeiden pakkojäähdytys viipymäajan lyhentämiseksi 450-850 ℃:ssa.
5) TIG-hitsaussauman takana oleva argonsuojaus.
6) Syövyttävän väliaineen kanssa kosketuksissa oleva hitsisauma hitsataan lopuksi.
7) Hitsausten ja lämpövaikutusten vyöhykkeiden passivointikäsittely.

5. Miksi on tarpeen käyttää 25-13-sarjan hitsauslankaa ja -puikkoa austeniittisen ruostumattoman teräksen, hiiliteräksen ja niukkaseosteisen teräksen hitsaukseen (erilainen teräshitsaus)?

Vastaus: Hitsattaessa erilaisia ​​teräsliitoksia, jotka yhdistävät austeniittisen ruostumattoman teräksen hiiliteräkseen ja niukkaseosteiseen teräkseen, hitsausliitoksen kerrostetun metallin tulee käyttää 25-13-sarjan hitsauslankoja (309, 309L) ja hitsaustankoja (Ao312, Ao307 jne.) . Jos käytetään muita ruostumattoman teräksen hitsausmateriaaleja, hiiliteräksen ja niukkaseosteisen teräksen sulatuslinjaan muodostuu martensiittista rakennetta, joka aiheuttaa kylmähalkeamia.

6. Miksi kiinteässä ruostumattomasta teräksestä valmistettuun hitsauslankaan käytetään suojakaasua, jonka pitoisuus on 98 % Ar+2 % O2?

Vastaus: Käytettäessä kiinteän ruostumattoman teräslangan MIG-hitsausta, jos käytetään puhdasta argonkaasusuojausta, sulan altaan pintajännitys on korkea, hitsin muodostuminen huono ja hitsin muoto on "kytyräinen". Lisää 1-2 % happea sulan altaan pintajännityksen vähentämiseksi, jolloin muodostuu tasainen ja esteettisesti miellyttävä hitsi.

7. Miksi kiinteän ruostumattoman teräksen hitsauslangan MIG-hitsauksen pinta muuttuu mustaksi?

Vastaus: Kiinteällä ruostumattomalla teräslangalla MIG-hitsauksella on nopea hitsausnopeus (30-60cm/min), ja suojakaasusuutin on jo kulkenut etusulan allasalueelle. Hitsaus on edelleen kuumassa korkean lämpötilan tilassa, ilma hapettuu ja pintaan muodostuu oksideja, jolloin hitsi muuttuu mustaksi. Peittauspassivointimenetelmällä voidaan poistaa musta iho ja palauttaa ruostumattoman teräksen alkuperäinen pintaväri.

8. Miksi kiinteä ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauslanka vaatii pulssivirtalähteen suihkusiirtymän ja roiskevapaan hitsauksen saavuttamiseksi?

Vastaus: Kun MIG-hitsaukseen käytetään kiinteää ruostumatonta teräslankaa, jonka halkaisija on 1,2 lankaa, suihkusiirtymä voidaan saavuttaa vain, kun virta I on ≥ 260-280A; Tämän arvon alapuolella olevia pisaroita pidetään oikosulkumuutoksina, joissa on huomattavaa roiskeita, eikä niitä yleensä voida käyttää. Ainoastaan ​​käyttämällä pulssi-MIG-virtalähdettä, jonka pulssivirta on suurempi kuin 300 A, pulssipisaramuutos voidaan saavuttaa 80-260 A hitsausvirroilla ilman roiskehitsausta.

9. Miksi CO2-kaasusuojausta käytetään täytteenä olevaan ruostumattomasta teräksestä valmistettuun hitsauslankaan? Etkö tarvitse pulssilla varustettua virtalähdettä?

Vastaus: Tällä hetkellä yleisesti käytetyillä täyteytimillä ruostumattoman teräksen hitsauslangoilla (kuten 308, 309 jne.) on sulatekaava, joka on kehitetty CO2-kaasusuojauksen alaisena syntyvän hitsauskemiallisen metallurgisen reaktion perusteella, joten niitä ei voida käyttää MAG- tai MIG-hitsaukseen. ; Pulssikaarihitsauksen virtalähteitä ei voi käyttää.