TIG soldadurarako Soldadura Teknika
Tungsteno gas geldoen arku soldaduraren soldadura-korrontea normalean piezaren materialaren, lodieraren eta posizio espazialaren arabera hautatzen da. Soldadura-korrontea handitzen den heinean, sartze-sakonera handitzen da, eta soldadura-joduraren zabalera eta gehiegizko altuera pixka bat handitzen dira, baina igoera txikia da. Soldadura korronte gehiegi edo eskasak soldadura eraketa txarra edo soldadura akatsak sor ditzake.
Tungsteno gas geldoen soldaduraren arku-tentsioa arkuaren luzerak zehazten du batez ere. Arkuaren luzera handitzen den heinean, arku tentsioa handitzen da, soldadura zabalera handitzen da eta sartze-sakonera txikitzen da. Arkua luzeegia denean eta arku-tentsioa altuegia denean, oso erraza da soldadura eta mozketa osatugabeak sortzea eta babes-efektua ez da ona.
Baina arkua ere ezin da laburregia izan. Arku-tentsioa baxuegia bada edo arkua laburregia bada, soldadura-hariak zirkuitu laburrak izateko joera du elikaduran wolframio-elektrodoa ukitzen duenean, wolframio-elektrodoa erre eta erraz harrapatzen du wolframioa. Hori dela eta, arkuaren luzera tungsteno-elektrodoaren diametroaren berdina izan ohi da.
Soldadura abiadura handitzen denean, fusioaren sakonera eta zabalera gutxitzen dira. Soldadura-abiadura azkarregia denean, oso erraza da fusio eta sartze osatugabeak sortzea. Soldadura-abiadura motelegia denean, soldadura zabala da eta akatsak ere izan ditzake, hala nola soldadura-ihesak eta erretzea. Eskuzko tungsteno gas geldoen soldatzean, soldadura-abiadura edozein unetan egokitu ohi da urtutako igerilekuaren tamaina, forma eta fusio-egoeraren arabera.
1. Toberaren diametroa
Pitaren diametroa (barneko diametroari erreferentzia eginez) handitzen denean, babes-gasaren emaria handitu behar da. Une honetan, babestutako eremua handia da eta babes-efektua ona da. Baina pita handiegia denean, argon gasaren kontsumoa areagotzeaz gain, soldadura-arkua eta soldadura-eragiketa ikustea zailtzen du. Hori dela eta, normalean erabiltzen den toberaren diametroa 8 mm eta 20 mm artekoa da.
2. Tobera eta soldadura arteko distantzia
Toberaren eta piezaren arteko distantzia toberaren amaierako aurpegiaren eta piezaren arteko distantziari dagokio. Zenbat eta distantzia txikiagoa izan, orduan eta babes-efektu hobea izango da. Hori dela eta, tobera eta soldadura arteko distantzia ahalik eta txikiena izan behar da, baina txikiegia ez da urtutako igerilekua behatzeko. Hori dela eta, toberaren eta soldaduraren arteko distantzia 7 mm eta 15 mm bitartekoa izaten da.
3. Wolframio-elektrodoaren luzapen luzera
Arkua gehiegi berotu eta pita erre ez dadin, tungsteno-elektrodoaren punta normalean pitatik haratago luzatu behar da. Tungsteno-elektrodoaren puntatik toberaren amaierako aurpegira dagoen distantzia wolframio-elektrodoaren luzapenaren luzera da. Zenbat eta txikiagoa izan tungsteno-elektrodoaren luzapenaren luzera, orduan eta hurbilago egongo da toberaren eta piezaren arteko distantzia, eta babes-efektu hobea izango da. Hala ere, txikiegia bada, urtutako putzuaren behaketa oztopatuko du.
Normalean, ipurdi-junturak soldatzerakoan, hobe da wolframio-elektrodoak 5 mm eta 6 mm arteko luzera luzatzea; Soldadurak soldadurak soldatzerakoan, hobe da wolframio-elektrodoaren luzapena 7 mm eta 8 mm arteko luzera izatea.
4. Gasa babesteko metodoa eta emaria
Soldadura-eremua babesteko tobera zirkularrak erabiltzeaz gain, tungsteno gas geldoen soldatzeak tobera laua ere egin dezake (esaterako, tarte estua tungsteno gas geldoen soldadura) edo beste forma batzuk soldatzeko espazioaren arabera. Sustraiaren soldadura soldatzean, soldatutako piezaren atzeko soldadura aireak kutsatu eta oxidatuko da, beraz, atzeko puzketaren babesa erabili behar da.
Argona eta helioa dira material guztiak soldatzerakoan bizkarra puzteko gas seguruenak. Eta nitrogenoa altzairu herdoilgaitza eta kobre aleazioak soldatzerakoan atzeko inflazioaren babeserako gas seguruena da. Gas inerte orokorraren atzera inflazioaren babeserako gas-fluxuaren tartea 0,5-42L/min da.
Babes-aire-fluxua ahula eta eraginkorra da, eta soldaduen porositatea eta oxidazioa bezalako akatsak izateko joera du; Aire-fluxua handiegia bada, erraza da turbulentzia sortzea, babes-efektua ez da ona eta arkuaren errekuntza egonkorrari ere eragingo dio.
Hodiak puzten direnean, gas-irteera egokiak utzi behar dira soldadura bitartean hodien barruan gasaren gehiegizko presioa saihesteko. Sustraiaren soldadura-aleen soldadura amaitu baino lehen, beharrezkoa da hodiaren barruko gasaren presioa ez dela altuegia izan, soldadura-igerilekua leher ez dadin edo erroa ahurra izan ez dadin. Soldadura garaian tutuetarako atzealdea babesteko argon gasa erabiltzean, hobe da behetik sartzea, airea gorantz isurtzea ahalbidetuz eta gasaren irteera soldaduratik urrun mantenduz.