Altzairu herdoilgaitzezko soldaduran bederatzi gai nagusi

1. Zer dira altzairu herdoilgaitza eta azido erresistentea den altzairu herdoilgaitza?

Erantzuna: "Kromo" elementu nagusiaren edukiak metalezko materialetan (beste elementu batzuk gehituta, hala nola nikela eta molibdenoa) altzairua egoera pasiboan egin dezake eta ezaugarri herdoilgaitzak izan ditzake. Azido erresistentea den altzairua korrosioarekiko erresistentea den altzairua aipatzen du, hala nola azidoa, alkalia eta gatza bezalako euskarri korrosibo indartsuetan.

2. Zer da altzairu herdoilgaitz austenitikoa? Zeintzuk dira erabili ohi diren kalifikazioak?

Erantzuna: altzairu herdoilgaitz austenitikoa da gehien erabiltzen dena eta barietate handiena du. Adibidez:

18-8 serieak: 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8 (308)
18-12 serieak: 00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)
25-13 serieak: 0Cr25Ni13 (309)
25-20 seriea: 0Cr25Ni20, etab

3. Zergatik dago nolabaiteko zailtasun teknikoa altzairu herdoilgaitza soldatzeko?

Erantzuna: Prozesuaren zailtasun nagusia hau da:
1) Altzairu herdoilgaitzezko materialak sentsibilitate termiko handia du, 450-850 ℃-ko tenperatura tartean egonaldi denbora apur bat luzeagoa da, soldaten eta beroaren eraginpeko guneen korrosioarekiko erresistentzia nabarmen murrizten delarik.
2) Pitzadura termikorako joera du.
3) Babes eskasa eta tenperatura altuko oxidazio larria.
4) Hedapen linealaren koefizientea handia da, eta ondorioz soldadura deformazio nabarmena da.

4. Zergatik beharrezkoak dira prozesu neurri eraginkorrak altzairu herdoilgaitz austenitikoa soldatzeko?Erantzuna: Prozesuaren neurri orokorrak honako hauek dira:
1) Zorrotz hautatu soldadura-materialak oinarrizko materialaren konposizio kimikoan oinarrituta.
2) Korronte txikia, soldadura azkarra; Lineako energia txikiak bero sarrera murrizten du.
3) Diametro meheko soldadura alanbrea eta elektrodoa, kulunka gabekoa, geruza anitzeko eta pasabide anitzeko soldadura.
4) Soldadurak eta beroa kaltetutako guneen hozte behartua 450-850 ℃-tan bizileku-denbora murrizteko.
5) TIG soldadura atzeko argonaren babesa.
6) Erdibide korrosiboarekin kontaktuan dagoen soldadura soldatu egiten da azkenean.
7) Soldaduren eta beroaren eraginpeko guneen pasibazio tratamendua.

5. Zergatik da beharrezkoa 25-13 serieko soldadura-harria eta elektrodoa erabiltzea altzairu herdoilgaitz austenitikoa, karbono-altzairua eta aleazio baxuko altzairua (altzairu ezberdinen soldadura) soldatzeko?

Erantzuna: altzairu herdoilgaitz austenitikoa karbono-altzairuarekin eta aleazio baxuko altzairuarekin lotzen duten altzairu-junturak soldatzeko, soldadura metatutako metalak 25-13 serieko soldadura-hariak (309, 309L) eta soldadura-barrak (Ao312, Ao307, etab.) erabili behar ditu. . Altzairu herdoilgaitzezko soldatzeko beste material batzuk erabiltzen badira, egitura martensitikoa sortuko da karbono-altzairuaren eta aleazio baxuko altzairuaren fusio-lerroan, eta horrek pitzadura hotzak eragingo ditu.

6. Zergatik erabiltzen da % 98 Ar + % 2 O2-ko babes-gasa altzairu herdoilgaitzezko soldadurako alanbre solidorako?

Erantzuna: altzairu herdoilgaitzezko alanbre solidoa MIG soldadura erabiltzen denean, argon gasaren babes hutsa erabiltzen bada, urtutako igerilekuaren gainazaleko tentsioa handia da, soldadura eraketa eskasa da eta soldadura forma "konkorra" da. Gehitu 1-2% oxigenoa urtutako igerilekuaren gainazaleko tentsioa murrizteko, soldadura eraketa leuna eta estetikoki atsegina izateko.

7. Zergatik bihurtzen da altzairu herdoilgaitzezko soldadura MIG alanbre solidoaren gainazala beltza?

Erantzuna: altzairu herdoilgaitzezko alanbre solidoaren MIG soldadurak soldadura-abiadura azkarra du (30-60 cm/min), eta babes-gasaren pita dagoeneko urtutako igerilekuko eremura joan da. Soldadura tenperatura altuko egoera gorrian dago oraindik, aireak oxidatuta, eta gainazalak oxidoak sortzen ditu, soldadura beltz bihurtuz. Desugertze-pasibazioaren metodoak azal beltza kendu eta altzairu herdoilgaitzaren jatorrizko gainazaleko kolorea berreskuratu dezake.

8. Zergatik altzairu herdoilgaitzezko soldadura alanbre solidoak behar du pultsatuko elikadura-hornidura jet trantsizioa eta zipriztindurarik gabeko soldadura lortzeko?

Erantzuna: MIG soldadurarako altzairu herdoilgaitzezko alanbre solidoa erabiltzen denean, 1,2 alanbre-diametroarekin, jet trantsizioa I korrontea ≥ 260-280A denean soilik lor daiteke; Balio horretatik beherako tantak zirkuitu laburreko trantsiziotzat hartzen dira, zipriztina nabarmenekin eta, oro har, ezin dira erabili. 300A baino handiagoa den pultsu-korrontea duen MIG elikadura-hornidura bat erabiliz soilik lor daiteke pultsu-tanta trantsizioa 80-260A-ko soldadura-korronteetan, zipriztintze soldadurarik gabe.

9. Zergatik erabiltzen da CO2 gasaren babesa altzairu herdoilgaitzezko soldatzeko alanbre fluxurako? Ez al duzu pultsudun elikadura iturririk behar?

Erantzuna: Gaur egun, erabili ohi diren fluxu-zulodun altzairu herdoilgaitzezko soldadurako hariek (adibidez, 308, 309, etab.) CO2 gasaren babespean sortutako soldadura-erreakzio kimiko metalurgikoan oinarritutako fluxu-formula bat dute, beraz, ezin dira MAG edo MIG soldadurako erabili. ; Pultsu-arkuko soldadura-potentzia iturriak ezin dira erabili.