Seos keevituskiiruse ja keevisõmbluse kvaliteedi vahel

Keevituskiiruse ja keevisõmbluse kvaliteedi vahelist seost tuleks mõista dialektiliselt ja seda ei tohiks tähelepanuta jätta. Peamiselt avaldub kuumutamise ja kristalliseerumise etapis.

Kütteetapp: Kõrgsagedusliku sirge õmblusega keevitatud toru korral kuumutatakse toru tooriku serva toatemperatuurist keevitustemperatuurini. Sel perioodil ei ole toru tooriku serv kaitstud ja täielikult avatud õhule, mis paratamatult reageerib ägedalt õhus oleva hapniku, lämmastiku jms, põhjustades keevisõmbluses olulise lämmastiku ja oksiidide sisalduse suurenemise. Mõõtmiste järgi suureneb keevisõmbluse lämmastikusisaldus 20-45 korda ja hapnikusisaldus 7-35 korda; Samal ajal põlevad ja aurustuvad tugevasti keevisõmblusele kasulikud legeerivad elemendid, nagu mangaan ja süsinik, mille tulemusena vähenevad keevisõmbluse mehaanilised omadused. Sellest on näha, et selles mõttes, mida aeglasem on keevituskiirus, seda halvem on keevisõmbluse kvaliteet. Veelgi enam, mida kauem on kuumutatud tooriku serv õhuga kokku puutunud, seda aeglasem on keevituskiirus, mis võib põhjustada mittemetalliliste oksiidide moodustumist sügavamates kihtides. Neid sügaval asetsevaid mittemetallilisi oksiide on järgneva ekstrusioonkristallimise protsessi käigus keeruline keevisõmblusest täielikult välja pigistada ja need jäävad pärast kristalliseerumist keevisõmblusesse mittemetalliliste lisanditena, moodustades selgelt hapra liidese, mis hävitab keevisõmbluse struktuuri järjepidevus ja vähendab keevisõmbluse tugevust. Ja keevituskiirus on kiire, oksüdatsiooniaeg on lühike ja toodetud mittemetallilised oksiidid on suhteliselt väikesed ja piirduvad pinnakihiga. Järgneva ekstrusiooniprotsessi käigus on seda lihtne keevisõmblusest välja pigistada ja keevisõmblusse ei jää liiga palju mittemetallist oksiidi jääke, mille tulemuseks on keevisõmbluse kõrge tugevus.

Kristallisatsioonietapp: Metallurgia põhimõtete kohaselt on kõrgtugevate keevisõmbluste saamiseks vaja võimalikult palju viimistleda keevisõmbluse terastruktuuri; Viimistlemise põhiline lähenemine on moodustada lühikese aja jooksul piisavalt kristalli tuumasid, et need puutuksid üksteisega kokku enne olulist kasvu ja lõpetaksid kristalliseerumisprotsessi. See nõuab keevituskiiruse suurendamist keevisõmbluse kiireks eemaldamiseks kuumutustsoonist, et võimaldada keevisõmbluse kiiret kristalliseerumist kõrgemal alajahutusastmel; Kui alajahutuse aste suureneb, võib tuumade moodustumise kiirus oluliselt suureneda, samas kui kasvukiirus väheneb, saavutades seega eesmärgi täpsustada keevisõmbluse tera suurust. Seega, olenemata sellest, kas vaadeldakse keevitusprotsessi kuumutamisetapist või keevitusjärgsest jahutamisest, seda kiirem on keevitus.g kiirusega, seda parem on keevisõmbluse kvaliteet eeldusel, et keevitamise põhitingimused on täidetud.