Inquiry
Form loading...

Kaheksa ettevaatusabinõu roostevaba terase keevitamiseks

2024-07-27
  1. Kroomroostevabal terasel on teatav korrosioonikindlus (oksüdeerivad happed, orgaanilised happed, kavitatsioon), kuumakindlus ja kulumiskindlus. Tavaliselt kasutatakse seadmete materjalide jaoks, nagu elektrijaamad, kemikaalid ja nafta. Kroomroostevaba teras on halvasti keevitatav ja tähelepanu tuleks pöörata keevitusprotsessidele, kuumtöötlemistingimustele jne.

20140610_133114.jpg

  1. Kroom 13 roostevaba teras on kõrge keevisõmbluse järelkarastusega ja kaldub pragunema. Kui keevitamiseks kasutatakse sama tüüpi kroomi roostevabast terasest keevitusvarda (G202, G207), tuleb pärast keevitamist läbi viia eelsoojendus 300 ℃ või kõrgemal ja aeglane jahutamine temperatuuril umbes 700 ℃. Kui keevitatud osi ei saa keevitusjärgselt kuumtöödelda, tuleks kasutada kroom-nikkel-roostevabast terasest keevitusvardaid (A107, A207).

 

  1. Kroom 17 roostevaba teras on parem keevitatavusega kui kroom 13 roostevaba teras, lisades sobivaid stabiliseerivaid elemente nagu Ti, Nb, Mo jne, et parandada selle korrosioonikindlust ja keevitatavust. Kui kasutatakse sama tüüpi kroomi roostevabast terasest keevitusvardaid (G302, G307), tuleks pärast keevitamist läbi viia eelsoojendus 200 ℃ või kõrgemal ja karastustöötlus ligikaudu 800 ℃ juures. Kui keevitatud osi ei saa kuumtöödelda, tuleks kasutada kroomnikkel-roostevabast terasest keevitusvardaid (A107, A207).

20140610_133114.jpg

Kroominikliga roostevaba terase keevitamise ajal võib korduv kuumutamine sadestada karbiide, mis vähendab selle korrosioonikindlust ja mehaanilisi omadusi.

 

  1. Kroom-nikli roostevabast terasest keevitusvardad on hea korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlusega ning neid kasutatakse laialdaselt keemia-, väetiste-, nafta- ja meditsiinimasinate tootmises.

 

  1. Kroomnikkel roostevabast terasest kate on titaankaltsiumi tüüpi ja madala vesinikuga. Titaankaltsiumi tüüpi saab kasutada nii vahelduv- kui alalisvoolu keevitamiseks, kuid vahelduvvoolu keevitamise ajal on sulamissügavus madal ja see kipub punetama. Seetõttu tuleks nii palju kui võimalik kasutada alalisvoolu toiteallikat. Läbimõõtu 4,0 ja alla selle saab kasutada kõigi positsioonide keevitamiseks, samas kui diameetrit 5,0 ja suuremat saab kasutada tasapinnalisel keevitus- ja fileekeevitusel.

 

  1. Keevitusvardad tuleb kasutamise ajal kuivana hoida. Titaankaltsiumi tüüpi tuleks kuivatada temperatuuril 150 ℃ 1 tund ja madala vesinikuga tüüpi kuivatada temperatuuril 200-250 ℃ 1 tund (korduv kuivatamine pole lubatud, vastasel juhul on kate kalduvus pragunemisele ja koorumisele), et vältida kattekihi tekkimist. keevisvardale kleepunud õli ja muu mustuse eest, et mitte suurendada keevisõmbluse süsinikusisaldust ega mõjutada keevitatud detaili kvaliteeti.

 

Kuumutusest põhjustatud graanulitevahelise korrosiooni vältimiseks ei tohiks keevitusvool olla liiga suur, umbes 20% väiksem kui süsinikterasest keevitusvarraste oma. Kaar ei tohiks olla liiga pikk ja vahekihti tuleb kiiresti jahutada. Eelistatakse kitsaid keevisõmblusi.