18 Procedimientos operativos para la soldadura por arco de argón.

2024-08-07

La soldadura por arco de argón debe ser operada por una persona dedicada al interruptor.
Verifique si el equipo y las herramientas están en buenas condiciones antes de comenzar a trabajar.
Verifique si la fuente de alimentación de soldadura y el sistema de control tienen cables de conexión a tierra y agregue aceite lubricante a la parte de la transmisión. La rotación debe ser normal y las fuentes de argón y agua no deben estar obstruidas. Si hay alguna fuga de agua, notifique a la reparación inmediatamente.
Compruebe si la pistola de soldar funciona correctamente y si el cable de conexión a tierra es confiable.
Verifique si el sistema de encendido de arco de alta frecuencia y el sistema de soldadura son normales, si las uniones de cables y alambres son confiables y, para la soldadura automática por arco de argón con alambre, verifique también si el mecanismo de ajuste y el mecanismo de alimentación de alambre están intactos.
Seleccione la polaridad según el material de la pieza de trabajo, conecte el circuito de soldadura, generalmente use una conexión positiva de CC para los materiales y use una conexión inversa o una fuente de alimentación de CA para aluminio y aleaciones de aluminio.
Compruebe si la ranura de soldadura está calificada y no debe haber manchas de aceite, óxido, etc. en la superficie de la ranura. El aceite y el óxido se deben eliminar dentro de los 200 mm a ambos lados de la soldadura.
Para quienes utilizan moldes, se debe verificar su confiabilidad y para las piezas soldadas que deben precalentarse, también se deben verificar los equipos de precalentamiento y los instrumentos de medición de temperatura.
El botón de control de soldadura por arco de argón no debe estar lejos del arco, de modo que pueda apagarse en cualquier momento en caso de mal funcionamiento.
Es necesario comprobar periódicamente si hay fugas cuando se utiliza encendido por arco de alta frecuencia.
En caso de falla del equipo, se debe cortar la energía para realizar tareas de mantenimiento y los operadores no pueden realizar reparaciones por su cuenta.
No está permitido estar desnudo ni exponer otras partes cerca del arco, y no se permite fumar ni comer cerca del arco para evitar que el ozono y el humo entren al cuerpo.
Al rectificar electrodos de torio y tungsteno, es necesario usar máscaras y guantes y seguir los procedimientos operativos de la máquina rectificadora. Lo mejor es utilizar electrodos de cerio y tungsteno (con niveles de radiación más bajos). La máquina rectificadora debe estar equipada con un dispositivo de ventilación.
Los operadores deben usar máscaras contra el polvo estático en todo momento. Intente minimizar la duración de la electricidad de alta frecuencia durante el funcionamiento. El trabajo continuo no excederá las 6 horas.
El lugar de trabajo de soldadura por arco de argón debe tener circulación de aire. Durante el trabajo se deben activar equipos de ventilación y desintoxicación. Cuando el dispositivo de ventilación falla, debería dejar de funcionar.
Los cilindros de argón no deben golpearse ni romperse, deben colocarse en posición vertical con un soporte y mantenerse al menos a 3 metros de distancia de las llamas abiertas.
Al realizar soldadura con arco de argón dentro del contenedor, se debe usar una mascarilla facial especializada para reducir la inhalación de vapores nocivos. Debe haber alguien fuera del contenedor para supervisar y cooperar.
Las varillas de torio tungsteno deben almacenarse en cajas de plomo para evitar lesiones causadas por una dosis radiactiva excesiva que exceda las normas de seguridad cuando se concentran juntas una gran cantidad de varillas de torio tungsteno.