Enkonduko al Baza Scio kaj Teknologio de Submerĝa Arko-Veldado

Elektra arko:forta kaj persista gas-elflua fenomeno, en kiu estas certa tensio inter la pozitivaj kaj negativaj elektrodoj, kaj la gasa medio inter la du elektrodoj devus esti en jonigita stato. Dum ekbruligado de velda arko, ĝi estas kutime farita ligante du elektrodojn (unu elektrodo estanta la laborpeco kaj la alia elektrodo estanta la plenigmetala drato aŭ velda bastono) al la elektroprovizo, nelonge kontaktante kaj rapide apartigante. Kiam la du elektrodoj kontaktas unu la alian, okazas kurta cirkvito, formante arkon. Ĉi tiu metodo nomiĝas kontakta arkado. Post kiam la arko formiĝas, kondiĉe ke la elektroprovizo konservas certan potencialan diferencon inter la du polusoj, la brulado de la arko povas esti konservita.

Karakterizaĵoj de arko:malalta tensio, alta fluo, alta temperaturo, alta energia denseco, bona movebleco, ktp Ĝenerale, tensio de 20-30V povas konservi stabilan bruladon de la arko, kaj la fluo en la arko povas varii de dekoj ĝis miloj da amperoj por renkonti. la veldaj postuloj de malsamaj laborpecoj. La temperaturo de la arko povas atingi pli ol 5000K kaj povas fandi diversajn metalojn.

Arko-konsisto:katoda zono, anoda zono kaj arka kolumna zono.

Arka velda energifonto:La energifonto uzata por veldado de arko nomiĝas arka velda energifonto, kiu kutime povas esti dividita en kvar kategoriojn: AC-arka velda energifonto, DC-arka velda energifonto, pulsarka velda energifonto, kaj inverter-arka velda energifonto.

DC pozitiva konekto: Kiam DC-veldmaŝino estas uzata por konekti la laborpecon al la anodo kaj la veldan bastonon al la katodo, ĝi nomiĝas DC-pozitiva konekto. En ĉi tiu tempo, la laborpeco estas pli varmigita kaj taŭgas por veldi dikajn kaj grandajn laborpecojn;

DC inversa konekto:Kiam la laborpeco estas konektita al la katodo kaj la velda bastono estas konektita al la anodo, ĝi nomiĝas DC inversa konekto. En ĉi tiu tempo, la laborpeco estas malpli varmigita kaj taŭga por veldi maldikaj kaj malgrandaj laborpecoj. Kiam vi uzas AC-veldilon por veldi, ne estas problemo de pozitiva aŭ negativa konekto pro la alterna poluseco de la du polusoj.

La metalurgia procezo de veldado implikas la interagadon inter likva metalo, skorio, kaj gaso en la arka velda procezo, kio estas la procezo de metala refandado. Tamen, pro la aparteco de veldaj kondiĉoj, la velda kemia metalurgia procezo havas malsamajn karakterizaĵojn de ĝeneralaj fandaj procezoj.

Unue, la metalurgia temperaturo de veldado estas alta, la faza limo estas granda, kaj la reakcia rapideco estas alta. Kiam aero invadas la arkon, la likva metalo suferos fortajn oksigenadajn kaj nitrurajn reagojn, same kiel grandan kvanton de metalvaporiĝo. La akvo en la aero, same kiel la hidrogenatomoj malkomponitaj de la oleo, rusto, kaj akvo en la laborpeco kaj velda materialo ĉe altaj arkaj temperaturoj, povas solvi en la likva metalo, kondukante al malkresko de artika plastikeco kaj fortikeco (hidrogeno). fragiliĝo), kaj eĉ la formado de fendetoj.

Due, la velda naĝejo estas malgranda kaj malvarmiĝas rapide, malfaciligante diversajn metalurgiajn reagojn atingi ekvilibron. La kemia konsisto de la veldo estas neegala, kaj gasoj, oksidoj, ktp. en la naĝejo ne povas flosi eksteren en tempo, kiuj povas facile formi difektojn kiel ekzemple poroj, skorio-inkludaĵoj, kaj eĉ fendetoj.

Dum la arka veldado, la sekvaj mezuroj estas kutime prenitaj:

• Dum la velda procezo, mekanika protekto estas provizita al la fandita metalo por izoli ĝin de la aero. Estas tri protektaj metodoj: protekto de gaso, protekto de skorio kaj kombinita protekto de gasskorio.

(2) Metalurgia traktado de la velda naĝejo estas ĉefe efektivigita aldonante certan kvanton da maloksidanto (ĉefe mangana fero kaj silicia fero) kaj certan kvanton da alojaj elementoj al la veldaj materialoj (elektroda tegaĵo, velda drato, fluo), en por elimini FeO el la naĝejo dum la velda procezo kaj kompensi la perdon de alojaj elementoj. Oftaj arkaj veldaj metodoj

Submerĝa arka veldado estas fand-elektroda veldado, kiu uzas grajnecan fluon kiel protektan medion kaj kaŝas la arkon sub la flutavolo. La velda procezo de subakva arka veldado konsistas el tri ŝtupoj:

1. egale deponi sufiĉan grajnecan fluon ĉe la junto por esti veldita sur la laborpeco;
2. Konekti du stadiojn de velda nutrado al la konduktiva cigaredingo kaj la velda peco respektive por generi veldan arkon;
3. Aŭtomate nutru la veldan draton kaj movu la arkon por efektivigi veldon.

La ĉefaj karakterizaĵoj de submara arka veldado estas kiel sekvas:

1. Unika arka rendimento

• Alta velda kvalito, bona izolado de skorio kaj aera protekta efiko, la ĉefa komponanto de la arka zono estas CO2, la enhavo de nitrogeno kaj oksigeno en la velda metalo multe malpliiĝas, la veldaj parametroj aŭtomate ĝustigas, la arka marŝado estas mekanizita, la fandita. naĝejo ekzistas dum longa tempo, la metalurgia reago sufiĉas, la ventorezisto estas forta, do la velda komponado estas stabila kaj la mekanikaj propraĵoj estas bonaj;
• Bonaj laborkondiĉoj kaj skoria izolita arka lumo estas utilaj por veldaj operacioj; Mekanizita marŝado rezultigas pli malaltan laborintensecon.

2. La forto de elektra kampo de arkokolono estas pli alta ol tiu de gasa metala arka veldo, kaj ĝi havas la jenajn karakterizaĵojn:

• bona ekipaĵo alĝustigo agado. Pro la alta forto de elektra kampo, la sentiveco de la aŭtomata ĝustigsistemo estas pli alta, kio plibonigas la stabilecon de la velda procezo;
• La malsupra limo de velda fluo estas relative alta.

3. Pro la mallongigita kondukta longo de la velda drato, la nuna kaj nuna denseco signife pliiĝas, rezultigante altan produktan efikecon. Ĉi tio multe plibonigas la arkan penetran kapablon kaj la deponan indicon de la velda drato; Pro la termoizola efiko de fluo kaj skorio, la ĝenerala termika efikeco multe pliiĝas, rezultigante signifan pliiĝon de velda rapido.

Amplekso de apliko:

Pro la profunda penetrado, alta produktiveco kaj alta grado de mekanika funkciado de mergita arka veldado, ĝi taŭgas por veldi longajn veldojn de mezaj kaj dikaj plataj strukturoj. Ĝi havas ampleksan gamon de aplikoj en ŝipkonstruado, vaporkaldrono kaj premujo, ponto, tropeza maŝinaro, strukturoj de nukleaj centraloj, maraj strukturoj, armiloj kaj aliaj fabrikaj sektoroj, kaj estas unu el la plej ofte uzataj veldaj metodoj en velda produktado hodiaŭ. Krom esti uzata por ligado de komponentoj en metalaj strukturoj, mergita arka veldado ankaŭ povas veldi eluziĝon aŭ korodrezistajn alojajn tavolojn sur la surfaco de la baza metalo. Kun la evoluo de velda metalurgia teknologio kaj velda materiala produktadteknologio, la materialoj, kiuj povas esti velditaj per subakva arka veldado, evoluis de karbona struktura ŝtalo al malalt-aloja struktura ŝtalo, neoksidebla ŝtalo, varmorezista ŝtalo kaj kelkaj neferaj metaloj. kiel ekzemple nikelo bazitaj alojoj, titanaj alojoj, kupraj alojoj, ktp.

Pro siaj propraj trajtoj, ĝia apliko ankaŭ havas iujn limigojn, ĉefe pro:

• veldaj poziciolimoj. Pro la reteno de fluo, mergita arka veldado estas ĉefe uzata por veldi horizontalajn kaj malsupren-poziciajn veldojn sen specialaj mezuroj, kaj ne povas esti uzata por horizontala, vertikala kaj suprena veldado.
• La limigo de veldaj materialoj estas, ke ili ne povas veldi tre oksigenajn metalojn kaj alojojn kiel aluminio kaj titanio, kaj estas ĉefe uzataj por veldi ferajn metalojn;
• Nur taŭga por veldi kaj tranĉi longajn veldojn, kaj ne povas veldi veldojn kun limigitaj spacaj pozicioj;
• Ne povas rekte observi la arkon;

(5) Ne taŭga por maldika plato kaj malalta kurenta veldado.