Otte forholdsregler for svejsning af rustfrit stål

1. Chrom rustfrit stål har en vis korrosionsbestandighed (oxiderende syrer, organiske syrer, kavitation), varmebestandighed og slidstyrke. Anvendes normalt til udstyrsmaterialer såsom kraftværker, kemikalier og petroleum. Chrom rustfrit stål har dårlig svejsbarhed, og der skal lægges vægt på svejseprocesser, varmebehandlingsforhold osv.

2. Chromium 13 rustfrit stål har høj eftersvejsehærdning og er tilbøjelig til at revne. Hvis den samme type svejsestang af krom rustfrit stål (G202, G207) bruges til svejsning, skal der udføres forvarmning ved 300 ℃ eller derover og langsom afkølingsbehandling ved omkring 700 ℃ efter svejsning. Hvis de svejsede dele ikke kan gennemgå varmebehandling efter svejsning, skal der anvendes kromnikkel rustfri stålsvejsestænger (A107, A207).

3. Chromium 17 rustfrit stål har bedre svejsbarhed end chromium 13 rustfrit stål ved at tilføje passende stabiliserende elementer såsom Ti, Nb, Mo osv. for at forbedre dets korrosionsbestandighed og svejsbarhed. Ved brug af samme type svejsestænger af krom rustfrit stål (G302, G307), bør der udføres forvarmning ved 200 ℃ eller derover og hærdningsbehandling ved omkring 800 ℃ efter svejsning. Hvis de svejste dele ikke kan varmebehandles, skal der anvendes kromnikkel rustfrit stål svejsestave (A107, A207).

Under svejsning af chromnikkel rustfrit stål kan gentagen opvarmning udfælde karbider, hvilket reducerer dets korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber.

5. Chromnikkel rustfrit stål svejsestænger har god korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed og er meget udbredt i fremstilling af kemikalier, gødning, petroleum og medicinske maskiner.

6. Chromnikkel rustfrit stålbelægning har titanium calcium type og lav hydrogen type. Titanium calcium type kan bruges til både AC og DC svejsning, men smeltedybden er lav under AC svejsning, og den er tilbøjelig til rødme. Derfor bør jævnstrømsforsyning anvendes så meget som muligt. Diameter 4,0 og derunder kan bruges til alle positionssvejsninger, mens diameter 5,0 og derover kan bruges til fladsvejsning og filetsvejsning.

7. Svejsestave skal holdes tørre under brug. Titanium calcium type skal tørres ved 150 ℃ i 1 time, og lav hydrogen type skal tørres ved 200-250 ℃ i 1 time (gentagen tørring er ikke tilladt, ellers er belægningen tilbøjelig til at revne og skalle) for at forhindre belægningen af svejsestangen fra klæbende olie og andet snavs, for ikke at øge kulstofindholdet i svejsningen og påvirke kvaliteten af ​​den svejsede del.

For at forhindre inter-granulær korrosion forårsaget af opvarmning, bør svejsestrømmen ikke være for høj, ca. 20 % mindre end for kulstofstål svejsestave. Buen bør ikke være for lang, og mellemlaget skal afkøles hurtigt. Smalle svejseperler foretrækkes.