Almindelige defekter ved svejsning af magnesiumlegering

(1) Groft krystal

Magnesium har et lavt smeltepunkt og høj varmeledningsevne. En højeffekt svejsevarmekilde er påkrævet under svejsning. Svejse- og nærsømsområderne er tilbøjelige til overophedning, kornvækst, krystaladskillelse og andre fænomener, som reducerer fugens ydeevne.

(2) Oxidation og fordampning

Magnesium er ekstremt oxiderende og kan nemt kombineres med ilt. Det er let at danne MgO under svejseprocessen. MgO har et højt smeltepunkt (2.500 ℃) og høj densitet (3,2 g/cm-3), og det er let at danne små flager i svejsningen. Indeslutninger af fast slagge hæmmer ikke kun alvorligt dannelsen af ​​svejsningen, men reducerer også svejsningens ydeevne. Ved høje svejsetemperaturer kan magnesium nemt kombineres med nitrogen i luften og danne magnesiumnitrid. Magnesiumnitrid slagger vil også forårsage et fald i svejsemetallets plasticitet og forringe fugens ydeevne. Magnesiums kogepunkt er ikke højt (1100 ℃), og det er let at fordampe under lysbuens høje temperatur.

(3) Gennembrænding og sammenbrud af tynde dele

Ved svejsning af tynde dele, på grund af magnesiumlegeringens lave smeltepunkt og magnesiumoxidens høje smeltepunkt, smeltes de to ikke let sammen, hvilket gør det vanskeligt at observere smelteprocessen af ​​svejsesømmen under svejseoperationer. Når temperaturen stiger, ændres farven på den smeltede pool ikke væsentligt, hvilket gør den tilbøjelig til at brænde igennem og kollapse.

(4) Termisk spænding og revner

Magnesium og magnesiumlegeringer har en relativt høj termisk udvidelseskoefficient, omkring det dobbelte af stål og 1. To gange er det let at forårsage betydelig svejsespænding og deformation under svejseprocessen. Magnesium danner let eutektikum med lavt smeltepunkt med nogle legeringselementer (såsom Cu, Al, Ni osv.) (såsom Mg Cu eutektisk temperatur på 480 ℃, Mg Al eutektisk temperatur på 430 ℃, Mg Ni eutektisk temperatur på 508 ℃) , med et bredt skørt temperaturområde og let dannelse af varme revner. Forskning har fundet ud af, at når w (Zn)>1 % øger den termiske skørhed og kan føre til svejserevner. Tilføjelse af w (Al) ≤ 10 % til magnesium kan forfine svejsningens kornstørrelse og forbedre svejsbarheden. Magnesiumlegeringer indeholdende en lille mængde Th har god svejsbarhed og ingen tendens til at revne.

(5) Stomata

Brintporer dannes let under magnesiumsvejsning, og opløseligheden af ​​brint i magnesium falder også kraftigt med faldende temperatur.

(6) Magnesium og dets legeringer er tilbøjelige til oxidation og forbrænding under svejsning i et luftmiljø og kræver beskyttelse mod inert gas eller flux under smeltesvejsning.