Inquiry
Form loading...
Pulzní MIG svařovací stroj pro uhlíkovou ocel a měkkou ocel

Plně digitální svářečka

Pulzní MIG svařovací stroj pro uhlíkovou ocel a měkkou ocel

Vlastnosti

Naše společnost vyvinula druhou generaci vysokorychlostního pulzního MIG svařovacího stroje na základě první generace normální pulzní MIG svářečky, vyřešila proces pulzního svařování MIG tloušťky, střední a tenké desky z uhlíkové oceli a dále zdokonalila proces svařování hliník a jeho slitiny a nerezová ocel.

1.Téměř žádný rozstřik.

2. Vysokorychlostní puls vytváří velký proud pro automatické vytvoření kompresního oblouku, větší hloubku roztavení, drážku lze změnit z 60° na 30° nebo 40°, čímž se výrazně zlepšuje efektivita výroby a snižují náklady.

3. Malý proud má proces svařování studeným obloukem, hliníkový drát φ1,2 používá 30A, drát φ1,2 z uhlíkové oceli používá 35A, svařovací drát φ1,2 z nerezové oceli používá 35A, díky čemuž je oblouk stabilnější.

4. Vysokorychlostní pulzní svařování MIG na pozadí může nahradit svařování TIG a rychlost je 4-5krát vyšší než u svařování argonovým obloukem a přední a zadní tvarování je srovnatelné s obloukovým svařováním argonem.

    Vlastnosti

    Naše společnost vyvinula druhou generaci vysokorychlostního pulzního MIG svařovacího stroje na základě první generace normální pulzní MIG svářečky, vyřešila proces pulzního svařování MIG tloušťky, střední a tenké desky z uhlíkové oceli a dále zdokonalila proces svařování hliník a jeho slitiny a nerezová ocel.
    1.Téměř žádný rozstřik.
    2. Vysokorychlostní puls vytváří velký proud pro automatické vytvoření kompresního oblouku, větší hloubku roztavení, drážku lze změnit z 60° na 30° nebo 40°, čímž se výrazně zlepšuje efektivita výroby a snižují náklady.
    3. Malý proud má proces svařování studeným obloukem, hliníkový drát φ1,2 používá 30A, drát φ1,2 z uhlíkové oceli používá 35A, svařovací drát φ1,2 z nerezové oceli používá 35A, díky čemuž je oblouk stabilnější.
    4. Vysokorychlostní pulzní svařování MIG na pozadí může nahradit svařování TIG a rychlost je 4-5krát vyšší než u svařování argonovým obloukem a přední a zadní tvarování je srovnatelné s obloukovým svařováním argonem.
    5. Podavač drátu využívá systém zpětné vazby mapování mřížky, který je stabilnější. Regulace délky oblouku je stabilní.
    Změna délky elektrody v procesu svařování nepovede ke změně délky oblouku a kapka tavení bude nadměrně stabilní a bude zachována konzistence tvarování svaru.
    245v

    6.Double pulzní vertikální svařování, rychlé, krásné tvarování.

    Proces

    Technický parametr

    Obsah modelu

    DSP-350TG3

    DSP-500TG3

    DSP-630TG3

    Moc

    3PH 380V 50/60Hz

    Jmenovitý vstupní proud

    20,7A

    35A

    52A

    Jmenovitá vstupní kapacita

    13,6 KVA

    23 KVA

    34,2 KVA

    Jmenovitý svařovací proud/napětí

    350A/31,5V

    500A/39V

    630A/44V

    Jmenovitý pracovní cyklus

    60 %

    60 %

    60 %

    Napětí naprázdno (MAX)

    72V

    72V

    72V

    Nastavte rozsah svařovacího proudu

    40-350A

    40-500A

    60-630V

    Účinnost

    83 %

    83 %

    83 %

    Účiník

    >0,95

    >0,95

    >0,95

    Použitelný svařovací drát

    Φ0,8-Φ1,6 mm

    Model podavače drátu

    CS-501B

    Hmotnost podavače drátu

    6 kg

    Délka pochodně

    3M

    Způsob chlazení pistole

    Vodní chlazení

    EMC klasifikace

    A

    Hmotnost (kg)

    45

    55

    60

    vzduchový spínač

    40A

    63A

    72A

    Rozměry (mm)

    590 × 306 × 450

    640×326×500

    640×326×500

    Vstupní kabel (mm2)

    4×6

    4×10

    4×12

    Metoda zvedání

    přenosný

    Třída izolace

    F

    Třída ochrany

    IP21S

    DETAILNÍ TABULKA

    101f2u3q3arh