TIP TIG Welding System

I. Konfigurasyon

SAelding power source1pc

Hot-wire nga tinubdan sa kuryente1pc

SAater-cooling nga sistema1pc

ViMaayodigital wire feeder1pc

II. Panguna nga Parameter

tinubdan sa gahum sa welding:

Welding kasamtangan: 20-400A

Kasamtangang tipo: DC/Pulse

Hot-wire nga tinubdan sa kuryente:

Hot-wire kasamtangan: 10-200A

Kasamtangang tipo: DC/Pulse

Wire feeder:

Servo wire feeding motor, wire feeding speed: 0-10 m / min,

Pagpakaon sa mekanikal nga vibration wire, frequency sa vibration 0-50Hz

Touch screen operator panel:

10 ″ touch screen nga operasyon;

Parameter setting, display, uploading;

Panel sa operasyon sa kompyuter sa industriya:

10 ″ pang-industriya nga computer touch screen nga operasyon;

Parameter setting, display, storage, upload.

III. Panguna nga mga Feature ug Performance

I) Mga Katungdanan sa Vabrication wire-feeding

1. Pagpalihok sa tinunaw nga pool ug paghimo sa kristal nga mga lugas nga mas maayo, ug ang mekanikal nga mga kabtangan sa weld mas maayo;
2. Pagpalihok aron makuha ang dali nga mga gas ug mga bula sa tinunaw nga pool, pagpaayo sa kalidad sa welding;
3. Ang function sa vibration nagpalambo sa tanan nga posisyon welding abilidad;
4. Ang function sa vibration naghimo sa mga tinulo nga dali nga makaikyas gikan sa welding wire ngadto sa tinunaw nga pool.

II). Mga gimbuhaton sa awtomatikong wire feeding function

1. Kanunay nga pagpuno sa function nga adunay labing maayo nga direksyon ug anggulo
2. Ang gitas-on sa welding wire nga mosulod sa tinunaw nga pool kanunay nga pareho, ug ang kalidad sa welding makanunayon.
3. Ang makanunayon ug malungtaron nga pagpakaon sa kawad makapauswag sa kahusayan sa pagpakaon sa wire ug makunhuran ang gidaghanon sa mga paghunong sa pag-arka.

III) Hot wire function:

1. pagpakunhod sa welding kasamtangan;
2. Pagpauswag sa kahusayan, ang kasamtangan nga awtomatik nga welding test welding speed moabot sa 720mm / min.

IV) akoteknolohiya sa pagkontrol sa kompyuter sa industriya

1. Ang function sa panel intuitive ug dali masabtan, ug ang operasyon kombenyente, ug ang interface mahimong ipasibo sa gusto;
2. Data setting ug pagbasa sa tanan nga pagpatuman bus control mode, ug digital komunikasyon mao ang mas tukma;
3. Proseso sa welding: bug-os nga pagrekord sa datos sa parameter sama sa welding current, welding voltage, wire feeding speed, vibration frequency ug hot wire current;
4. Pag-upload sa datos pinaagi sa wireless ug limitado nga network; kombenyente nga pag-access sa sistema sa MES, server sa kompanya o panganod.

(Industrial computer interface) 

(Touch screen interface)