Welding Technique alang sa TIG welding
Ang welding kasamtangan sa tungsten inert gas arc welding kasagarang gipili base sa materyal, gibag-on, ug spatial nga posisyon sa workpiece. Samtang ang pag-usbaw sa welding, ang giladmon sa penetration nagdugang, ug ang gilapdon ug sobra nga gitas-on sa weld seam gamay nga pagtaas, apan ang pagtaas gamay. Ang sobra o dili igo nga welding current mahimong hinungdan sa dili maayo nga weld formation o welding defects.
Ang arc boltahe sa tungsten inert gas welding nag-una determinado sa arc gitas-on. Samtang nagkadako ang gitas-on sa arko, ang boltahe sa arko nagdugang, ang gilapdon sa weld nagdugang, ug ang giladmon sa pagsulod mikunhod. Kung ang arko taas kaayo ug ang boltahe sa arko taas kaayo, dali nga hinungdan sa dili kompleto nga welding ug undercutting, ug ang epekto sa pagpanalipod dili maayo.
Apan ang arko dili usab mahimong mubo kaayo. Kung ang boltahe sa arko ubos kaayo o ang arko mubo ra, ang welding wire dali nga mag-short circuit kung kini makahikap sa tungsten electrode sa panahon sa pagpakaon, hinungdan nga ang tungsten electrode masunog ug dali nga ma-trap ang tungsten. Busa, ang gitas-on sa arko kasagaran gihimo nga gibana-bana nga katumbas sa diametro sa tungsten electrode.
Kung ang katulin sa welding nagdugang, ang giladmon ug gilapdon sa fusion mikunhod. Kung ang katulin sa welding kusog kaayo, dali nga makahimo og dili kompleto nga pagsagol ug pagsulod. Kung ang katulin sa welding hinay kaayo, ang weld seam lapad ug mahimo usab nga adunay mga depekto sama sa weld leakage ug pagkasunog. Atol sa manwal nga tungsten inert gas welding, ang katulin sa welding kasagarang ipasibo sa bisan unsang oras base sa gidak-on, porma, ug sitwasyon sa fusion sa tinunaw nga pool.
1. Diametro sa nozzle
Kung ang diametro sa nozzle (nagtumong sa sulod nga diametro) nagdugang, ang dagan sa dagan sa protective gas kinahanglan nga madugangan. Niini nga panahon, ang gipanalipdan nga lugar dako ug maayo ang panalipod nga epekto. Apan kung ang nozzle dako kaayo, dili lamang kini nagdugang sa konsumo sa argon gas, apan nagpalisud usab sa pag-obserbar sa welding arc ug welding operation. Busa, ang kasagarang gigamit nga diametro sa nozzle kasagaran tali sa 8mm ug 20mm.
2. Distansya tali sa nozzle ug weldment
Ang gilay-on tali sa nozzle ug sa workpiece nagtumong sa gilay-on tali sa nozzle end face ug sa workpiece. Ang mas gamay niini nga gilay-on, mas maayo ang proteksyon nga epekto. Busa, ang gilay-on tali sa nozzle ug sa weldment kinahanglan nga ingon ka gamay kutob sa mahimo, apan gamay ra kaayo dili angay sa pag-obserbar sa tinunaw nga pool. Busa, ang gilay-on tali sa nozzle ug sa weldment kasagarang gikuha nga 7mm ngadto sa 15mm.
3. Extension nga gitas-on sa tungsten electrode
Aron mapugngan ang arko gikan sa pag-overheat ug pagsunog sa nozzle, ang tip sa tungsten electrode kasagarang molapas sa nozzle. Ang gilay-on gikan sa tungsten electrode tip ngadto sa nozzle end face mao ang tungsten electrode extension length. Ang mas gamay nga tungsten electrode extension nga gitas-on, mas duol ang gilay-on tali sa nozzle ug sa workpiece, ug mas maayo ang proteksyon nga epekto. Apan, kon kini gamay ra kaayo, kini makababag sa pag-obserbar sa tinunaw nga pool.
Kasagaran, sa diha nga welding butt lutahan, kini mao ang mas maayo alang sa tungsten electrode sa extend sa usa ka gitas-on sa 5mm ngadto sa 6mm; Kung ang welding fillet welds, mas maayo nga adunay tungsten electrode extension nga gitas-on nga 7mm hangtod 8mm.
4. Gas protection method ug flow rate
Gawas pa sa paggamit sa circular nozzles aron mapanalipdan ang welding area, ang tungsten inert gas welding mahimo usab nga maghimo sa nozzle nga patag (sama sa pig-ot nga gintang nga tungsten inert gas welding) o uban pang mga porma sumala sa welding space. Kung ang welding sa root weld seam, ang back weld seam sa welded nga bahin mahugawan ug ma-oxidize sa hangin, mao nga kinahanglan gamiton ang back inflation protection.
Ang argon ug helium mao ang pinakaluwas nga mga gas nga mopaburot sa likod panahon sa welding sa tanang materyales. Ug ang nitroheno mao ang pinakaluwas nga gas alang sa panalipod sa likod sa inflation kon welding stainless steel ug copper alloys. Ang gas flow rate range alang sa back inflation protection sa general inert gas mao ang 0.5-42L/min.
Ang protective airflow huyang ug dili epektibo, ug kini prone sa mga depekto sama sa porosity ug oxidation sa welds; Kung ang rate sa pag-agos sa hangin labi ka dako, dali nga makamugna ang kagubot, dili maayo ang epekto sa pagpanalipod, ug makaapekto usab kini sa lig-on nga pagkasunog sa arko.
Kung gipaburot ang mga pipe fitting, ang angay nga mga outlet sa gas kinahanglan ibilin aron mapugngan ang sobra nga presyur sa gas sa sulod sa mga tubo sa panahon sa welding. Sa dili pa matapos ang welding welding bead sa ugat, gikinahanglan nga masiguro nga ang presyur sa gas sulod sa tubo dili kaayo taas, aron mapugngan ang welding pool gikan sa paghuyop o ang gamut gikan sa concave. Sa diha nga ang paggamit sa argon gas alang sa likod sa pagpanalipod sa pipe fittings sa panahon sa welding, kini mao ang labing maayo sa pagsulod gikan sa ubos, pagtugot sa hangin nga discharged pataas ug sa pagbantay sa gas outlet gikan sa weld seam.