Mga Problema ug Solusyon nga May Kalabutan sa Proseso sa Welding sa Baga ug Nipis nga mga Palid
1. Unsa ang kinahanglan buhaton kung ang gibag-on sa steel workpiece molapas sa maximum welding current nga mahimo sa welding machine kung gamiton ang gas metal arc welding (GMAW) ug flux cored wire gas arc welding (FCAW) sa welding steel workpieces?
Ang solusyon mao ang pag-preheat sa metal sa dili pa magwelding. Preheat ang welding area sa workpiece gamit ang propane, standard gas o acetylene welding torch, nga adunay preheating nga temperatura nga 150-260 ℃, ug dayon ipadayon ang welding. Ang katuyoan sa pag-preheating sa metal sa welding area mao ang pagpugong sa weld area gikan sa pagpabugnaw sa madali, aron dili mahimong hinungdan sa mga liki o dili kompleto nga pagsagol sa weld.
2. Kung gikinahanglan ang paggamit sa melting electrode gas shielded welding o flux cored wire gas shielded welding sa pag-welding sa usa ka nipis nga metal nga tabon ngadto sa mas baga nga steel pipe, kung ang welding current dili ma-adjust sa husto sa panahon sa welding, kini mahimong mosangpot sa duha ka sitwasyon:
Ang usa mao ang pagpakunhod sa kasamtangan nga welding aron mapugngan ang manipis nga metal gikan sa pagsunog, ug niining panahona, ang nipis nga metal nga tabon dili mahimong welded sa baga nga steel pipe; Ikaduha, ang sobra nga welding current mahimong masunog pinaagi sa nipis nga mga takup sa metal. Unsaon kini pagdumala?
Sa panguna adunay duha ka solusyon:
① I-adjust ang welding current aron dili masunog ang nipis nga metal nga tabon, preheat ang baga nga steel pipe gamit ang welding torch, ug dayon gamita ang thin plate welding technology sa pagwelding sa duha ka metal nga istruktura.
② I-adjust ang welding current nga angay para sa welding sa baga nga steel pipes. Kung nagwelding, ipadayon ang oras sa pinuy-anan sa welding arc sa baga nga pipe nga asero sa 90% ug pakunhuran ang oras sa pagpuyo sa manipis nga tabon sa metal. Kini kinahanglan nga itudlo nga lamang sa diha nga hanas niini nga teknik nga maayo nga welding joints makuha.
- Kung nagwelding sa usa ka manipis nga dingding nga lingin o rectangular nga manipis nga dingding nga tubo sa usa ka baga nga plato, ang welding rod dali nga masunog pinaagi sa manipis nga dingding nga bahin sa tubo. Gawas sa duha ka mga solusyon sa ibabaw, aduna pa bay laing mga solusyon?
Oo, nag-una sa paggamit sa usa ka init pagkawagtang sungkod sa panahon sa welding proseso. Kung ang usa ka solidong lingin nga sungkod gisal-ut sa usa ka manipis nga dingding nga lingin nga tubo, o ang usa ka solidong rectangular nga baras gisal-ut sa usa ka rectangular pipe fitting, ang solidong rod mokuha sa kainit sa manipis nga dingding nga workpiece ug mapugngan ang pagsunog. Sa kinatibuk-an nga pagsulti, ang solid nga lingin o rectangular rods hugot nga gi-install sa kadaghanan sa gihatag nga hollow o rectangular tube nga mga materyales. Sa diha nga welding, pagtagad kinahanglan nga ibayad sa pagpugong sa weld gikan sa tumoy sa tubo, nga mao ang labing huyang nga dapit nga masunog pinaagi sa. Ang schematic diagram sa paggamit sa built-in nga heat sink aron malikayan ang pagkasunog gipakita sa Figure 1.
- Sa unsa nga paagi nga ang galvanized o chromium nga adunay sulod nga mga materyales i-welded sa laing bahin?
Ang labing kaayo nga pamaagi sa proseso mao ang pag-file o pagpasinaw sa lugar sa palibot sa weld sa wala pa welding, tungod kay ang galvanized o chromium nga adunay sulud nga metal nga mga palid dili lamang makahugaw ug makapahuyang sa weld, apan nagpagawas usab mga makahilo nga gas sa panahon sa welding.