Pasiuna sa Batakang Kahibalo ug Teknolohiya sa Submerged Arc Welding

Electric arc:usa ka lig-on ug makanunayon nga gas discharge phenomenon diin adunay usa ka piho nga boltahe tali sa positibo ug negatibo nga mga electrodes, ug ang medium sa gas tali sa duha nga mga electrodes kinahanglan nga naa sa usa ka ionized nga estado. Kung nagdilaab sa usa ka welding arc, kasagaran kini gihimo pinaagi sa pagkonektar sa duha ka mga electrodes (usa ka electrode ang workpiece ug ang lain nga electrode mao ang filler metal wire o welding rod) sa suplay sa kuryente, sa makadiyot nga pagkontak ug dali nga pagbulag. Sa diha nga ang duha ka mga electrodes moabut ngadto sa kontak sa usag usa, usa ka mubo nga sirkito mahitabo, nga nahimong usa ka arko. Kini nga pamaagi gitawag nga contact arcing. Human maporma ang arko, basta ang suplay sa kuryente magpadayon sa usa ka piho nga potensyal nga kalainan tali sa duha ka poste, ang pagkasunog sa arko mahimong mapadayon.

Mga kinaiya sa arko:ubos nga boltahe, taas nga kasamtangan, taas nga temperatura, taas nga densidad sa enerhiya, maayo nga paglihok, ug uban pa. Kasagaran, ang usa ka boltahe sa 20-30V makapadayon sa lig-on nga pagkasunog sa arko, ug ang kasamtangan nga anaa sa arko mahimong gikan sa napulo ngadto sa liboan ka mga amperes aron mahimamat ang mga kinahanglanon sa welding sa lainlaing mga workpiece. Ang temperatura sa arko mahimong moabot sa 5000K ug matunaw ang lainlaing mga metal.

Komposisyon sa arko:cathode zone, anode zone, ug arc column zone.

Ang gigikanan sa gahum sa arc welding:Ang tinubdan sa kuryente nga gigamit alang sa welding arc gitawag nga arc welding power source, nga kasagarang bahinon sa upat ka mga kategoriya: AC arc welding power source, DC arc welding power source, pulse arc welding power source, ug inverter arc welding power source.

DC positibo nga koneksyon: Kung ang usa ka DC welding machine gigamit sa pagkonektar sa workpiece sa anode ug ang welding rod sa cathode, gitawag kini nga DC positive connection. Niini nga panahon, ang workpiece mas gipainit ug angay alang sa pagwelding sa baga ug dagkong mga workpiece;

Balik nga koneksyon sa DC:Kung ang workpiece konektado sa cathode ug ang welding rod konektado sa anode, gitawag kini nga DC reverse connection. Niini nga panahon, ang workpiece dili kaayo init ug angay alang sa welding nga manipis ug gagmay nga mga workpiece. Sa diha nga ang paggamit sa usa ka AC welding machine alang sa welding, walay problema sa positibo o negatibo nga koneksyon tungod sa alternating polarity sa duha ka poste.

Ang metalurhiko nga proseso sa welding naglakip sa interaksyon tali sa liquid metal, slag, ug gas sa arc welding process, nga mao ang proseso sa metal remelting. Bisan pa, tungod sa partikularidad sa mga kondisyon sa welding, ang welding chemical metalurgy nga proseso adunay lain-laing mga kinaiya gikan sa kinatibuk-ang proseso sa smelting.

Una, taas ang temperatura sa metalurhiko sa welding, dako ang utlanan sa hugna, ug taas ang katulin sa reaksyon. Kung ang hangin mosulong sa arko, ang likido nga metal moagi sa kusog nga oksihenasyon ug mga reaksyon sa nitriding, ingon man usa ka dako nga kantidad sa pag-alisngaw sa metal. Ang tubig sa hangin, ingon man ang mga atomo sa hydrogen nga nadugta gikan sa lana, taya, ug tubig sa workpiece ug welding nga materyal sa taas nga temperatura sa arko, mahimong matunaw sa likido nga metal, nga mosangput sa pagkunhod sa hiniusa nga plasticity ug katig-a (hydrogen embrittlement), ug bisan ang pagporma sa mga liki.

Ikaduha, ang welding pool gamay ug dali nga mobugnaw, nga nagpalisud sa nagkalain-laing mga metalurhiko nga mga reaksyon sa pagkab-ot sa ekwilibriyo. Ang kemikal nga komposisyon sa weld dili patas, ug ang mga gas, oxide, ug uban pa sa pool dili makalutaw sa oras, nga dali nga makahimo og mga depekto sama sa mga pores, slag inclusions, ug bisan mga liki.

Atol sa proseso sa arc welding, ang mosunod nga mga lakang kasagarang gihimo:

• Atol sa proseso sa welding, ang mekanikal nga proteksyon gihatag sa tinunaw nga metal aron mahimulag kini gikan sa hangin. Adunay tulo ka pamaagi sa pagpanalipod: proteksyon sa gas, proteksyon sa slag, ug panagsama nga proteksyon sa gas slag.

(2) Metallurgical pagtambal sa welding pool nag-una nga gidala sa gawas pinaagi sa pagdugang sa usa ka piho nga kantidad sa deoxidizer (nag-una manganese puthaw ug silicon puthaw) ug sa usa ka piho nga kantidad sa alloying elemento sa welding materyales (electrode taklap, welding wire, flux), sa aron mawagtang ang FeO gikan sa pool sa panahon sa proseso sa welding ug mabayran ang pagkawala sa mga elemento sa alloying. Kasagaran nga mga pamaagi sa welding sa arko

Ang submerged arc welding kay usa ka melting electrode welding method nga naggamit sa granular flux isip protective medium ug nagtago sa arc ubos sa flux layer. Ang proseso sa welding sa submerged arc welding naglangkob sa tulo ka mga lakang:

1. parehas nga pagdeposito sa igo nga granular flux sa hiniusa nga welded sa workpiece;
2. Ikonektar ang duha ka yugto sa welding power supply sa conductive nozzle ug ang welding piece matag usa aron makamugna og welding arc;
3. Awtomatikong pakan-a ang welding wire ug ibalhin ang arko aron mahimo ang welding.

Ang nag-unang mga kinaiya sa submerged arc welding mao ang mosunod:

1. Talagsaon nga arc performance

• Ang taas nga kalidad sa weld, maayo nga insulasyon sa slag ug epekto sa pagpanalipod sa hangin, ang panguna nga sangkap sa arc zone mao ang CO2, ang sulud sa nitroheno ug oksiheno sa weld metal mikunhod pag-ayo, ang mga parameter sa welding awtomatik nga gibag-o, ang paglakaw sa arko gi-mekanisado, ang tinunaw. pool anaa sa dugay nga panahon, ang metalurhiko nga reaksyon igo na, ang pagbatok sa hangin lig-on, mao nga ang weld nga komposisyon lig-on ug ang mekanikal nga mga kabtangan maayo;
• Ang maayo nga kondisyon sa pagtrabaho ug ang slag isolation arc light mapuslanon alang sa mga operasyon sa welding; Ang mekanikal nga paglakaw moresulta sa ubos nga kusog sa pagtrabaho.

2. Ang arc column electric field strength mas taas kay sa gas metal arc welding, ug kini adunay mosunod nga mga kinaiya:

• maayo nga performance sa pag-adjust sa kagamitan. Tungod sa taas nga kusog sa kuryente, ang pagkasensitibo sa awtomatikong sistema sa pag-adjust mas taas, nga nagpauswag sa kalig-on sa proseso sa welding;
• Ang ubos nga limitasyon sa welding kasamtangan mao ang medyo taas.

3. Tungod sa gipamubu nga conductive nga gitas-on sa welding wire, ang karon ug karon nga densidad labi nga nadugangan, nga miresulta sa taas nga kahusayan sa produksiyon. Kini pag-ayo sa pagpalambo sa arc penetration abilidad ug ang deposition rate sa welding wire; Tungod sa thermal insulation nga epekto sa flux ug slag, ang kinatibuk-ang kaepektibo sa thermal labi nga nadugangan, nga miresulta sa usa ka hinungdanon nga pagtaas sa katulin sa welding.

Sakop sa aplikasyon:

Tungod sa lawom nga pagsulod, taas nga pagka-produktibo, ug taas nga lebel sa mekanikal nga operasyon sa nalunod nga arc welding, kini angay alang sa pag-welding sa taas nga welds sa medium ug baga nga mga istruktura sa plato. Kini adunay usa ka halapad nga aplikasyon sa paghimo sa barko, boiler ug pressure vessel, tulay, sobra sa timbang nga makinarya, istruktura sa planta sa nukleyar nga gahum, istruktura sa dagat, hinagiban ug uban pang sektor sa paggama, ug usa sa labing sagad nga gigamit nga pamaagi sa welding sa produksiyon sa welding karon. Gawas pa nga gigamit alang sa pagkonektar sa mga sangkap sa metal nga mga istruktura, ang nalunod nga arc welding mahimo usab nga weld wear-resistant o corrosion-resistant alloy layers sa ibabaw sa base nga metal. Uban sa pag-uswag sa welding metalurgy technology ug welding material production technology, ang mga materyales nga mahimong welded pinaagi sa submerged arc welding miuswag gikan sa carbon structural steel ngadto sa low-alloy structural steel, stainless steel, heat-resistant steel, ug pipila ka non-ferrous nga mga metal. sama sa nickel based alloys, titanium alloys, copper alloys, etc.

Tungod sa kaugalingon nga mga kinaiya niini, ang aplikasyon niini usab adunay pipila nga mga limitasyon, labi na tungod sa:

• mga limitasyon sa posisyon sa welding. Tungod sa pagpabilin sa flux, ang submerged arc welding kasagarang gigamit alang sa welding horizontal ug downward position welds nga walay espesyal nga mga lakang, ug dili magamit alang sa horizontal, vertical, ug upward welding.
• Ang limitasyon sa mga materyales sa welding mao nga dili sila makawelding sa mga metal nga nag-oxidize ug mga haluang metal sama sa aluminum ug titanium, ug kasagarang gigamit alang sa welding ferrous metals;
• Angayan lamang alang sa welding ug pagputol sa taas nga mga welds, ug dili makawelding welds nga adunay limitado nga mga posisyon sa spatial;
• Dili direkta nga maobserbahan ang arko;

(5) Dili angay alang sa manipis nga plato ug ubos nga kasamtangan nga welding.