Walo ka Pag-amping alang sa Stainless Steel Welding

1. Ang Chromium stainless steel adunay pipila ka corrosion resistance (oxidizing acids, organic acids, cavitation), heat resistance, ug wear resistance. Kasagaran nga gigamit alang sa mga materyales sa kagamitan sama sa mga planta sa kuryente, kemikal, ug petrolyo. Ang Chromium stainless steel adunay dili maayo nga weldability, ug ang pagtagad kinahanglan ibayad sa mga proseso sa welding, mga kondisyon sa pagtambal sa kainit, ug uban pa.

2. Ang Chromium 13 nga stainless steel adunay taas nga post weld hardening ug daling mabuak. Kung ang parehas nga tipo sa chromium stainless steel welding rod (G202, G207) gigamit alang sa welding, preheating sa 300 ℃ o pataas ug hinay nga pagpabugnaw nga pagtambal sa hapit 700 ℃ pagkahuman kinahanglan nga himuon ang welding. Kung ang mga welded nga mga bahin dili makaagi sa post weld heat treatment, ang chromium nickel stainless steel welding rods (A107, A207) kinahanglan gamiton.

3. Ang Chromium 17 nga stainless steel adunay mas maayo nga weldability kaysa chromium 13 stainless steel pinaagi sa pagdugang sa angay nga stabilizing nga mga elemento sama sa Ti, Nb, Mo, ug uban pa aron mapauswag ang resistensya sa kaagnasan ug pagkawelding niini. Kung gigamit ang parehas nga tipo sa chromium stainless steel welding rods (G302, G307), pag-preheating sa 200 ℃ o pataas ug pag-ayo sa pagtambal sa hapit 800 ℃ pagkahuman sa welding kinahanglan nga himuon. Kung ang mga welded nga mga bahin dili makaagi sa heat treatment, ang chromium nickel stainless steel welding rods (A107, A207) kinahanglan gamiton.

Atol sa welding sa chromium nickel stainless steel, balik-balik nga pagpainit mahimo precipitate carbide, pagkunhod sa iyang corrosion resistensya ug mekanikal nga mga kabtangan.

5. Ang Chromium nickel stainless steel welding rods adunay maayo nga resistensya sa corrosion ug resistensya sa oksihenasyon, ug kaylap nga gigamit sa paghimo sa kemikal, abono, petrolyo, ug medikal nga makinarya.

6. Ang Chromium nickel stainless steel coating adunay titanium calcium type ug low hydrogen type. Ang titanium calcium type mahimong magamit alang sa AC ug DC welding, apan ang pagkatunaw nga giladmon mabaw sa panahon sa AC welding ug kini dali nga mapula. Busa, ang suplay sa kuryente sa DC kinahanglan gamiton kutob sa mahimo. Diametro 4.0 ug sa ubos mahimong gamiton alang sa tanan nga posisyon welding, samtang ang diametro 5.0 ug sa ibabaw mahimong gamiton alang sa flat welding ug fillet welding.

7. Ang mga welding rod kinahanglan nga magpabilin nga uga sa panahon sa paggamit. Ang Titanium calcium type kinahanglan nga mamala sa 150 ℃ sulod sa 1 ka oras, ug ubos nga hydrogen type kinahanglan nga mamala sa 200-250 ℃ sulod sa 1 ka oras (balikbalik nga pagpa-uga dili tugotan, kon dili ang taklap prone sa cracking ug pagpanit), sa pagpugong sa sapaw. sa welding rod gikan sa pagpapilit sa lana ug uban pang hugaw, aron dili madugangan ang carbon content sa weld ug makaapekto sa kalidad sa welded nga bahin.

Aron mapugngan ang inter-granular corrosion tungod sa pagpainit, ang welding current kinahanglan dili kaayo taas, mga 20% nga mas ubos kaysa sa carbon steel welding rods. Ang arko kinahanglan dili kaayo taas, ug ang inter-layer kinahanglan nga pabugnawon dayon. Gipalabi ang pig-ot nga weld beads.