Problemes i solucions relacionats amb el procés de soldadura de plaques gruixudes i primes

1. Què s'ha de fer si el gruix de la peça d'acer supera el corrent de soldadura màxim que pot aconseguir la màquina de soldadura quan s'utilitza soldadura per arc de metall amb gas (GMAW) i soldadura per arc de gas de filferro amb nucli de flux (FCAW) per soldar peces d'acer?

La solució és preescalfar el metall abans de soldar. Preescalfeu l'àrea de soldadura de la peça amb propà, gas estàndard o torxa de soldadura d'acetilè, amb una temperatura de preescalfament de 150-260 ℃ i, a continuació, procediu a la soldadura. L'objectiu de preescalfar el metall a la zona de soldadura és evitar que la zona de soldadura es refredi massa ràpidament, per no provocar esquerdes o fusió incompleta a la soldadura.

2. Si és necessari utilitzar soldadura blindada amb gas d'elèctrode de fusió o soldadura blindada amb gas de filferro amb nucli de flux per soldar una fina coberta metàl·lica sobre una canonada d'acer més gruixuda, si el corrent de soldadura no es pot ajustar correctament durant la soldadura, es pot produir dues situacions:

Un és reduir el corrent de soldadura per evitar que el metall prim es cremi i, en aquest moment, la coberta metàl·lica fina no es pot soldar a la canonada d'acer gruixuda; En segon lloc, un corrent de soldadura excessiu pot cremar-se a través de tapes metàl·liques fines. Com s'ha de gestionar això?

Hi ha principalment dues solucions:

① Ajusteu el corrent de soldadura per evitar que es cremi a través de la fina coberta metàl·lica, preescalfeu la canonada d'acer gruixuda amb una torxa de soldadura i, a continuació, utilitzeu la tecnologia de soldadura de plaques primes per soldar les dues estructures metàl·liques.

② Ajusteu el corrent de soldadura perquè sigui adequat per soldar tubs d'acer gruixuts. Quan soldeu, manteniu el temps de residència de l'arc de soldadura a la canonada d'acer gruixuda al 90% i reduïu el temps de residència a la coberta metàl·lica fina. Cal assenyalar que només amb coneixements d'aquesta tècnica es poden obtenir bones juntes de soldadura.

3. Quan es solda un tub de paret prima circular o rectangular de paret prima a una placa gruixuda, la vareta de soldadura és propensa a cremar-se a través de la part del tub de paret prima. A part de les dues solucions anteriors, hi ha altres solucions?

Sí, utilitzant principalment una vareta de dissipació de calor durant el procés de soldadura. Si s'insereix una vareta rodona sòlida en un tub circular de parets primes, o s'insereix una vareta rectangular sòlida en un accessori de canonada rectangular, la vareta sòlida eliminarà la calor de la peça de paret prima i evitarà que es cremi. En termes generals, les barres sòlides rodones o rectangulars s'instal·len amb força a la majoria dels materials de tubs buits o rectangulars subministrats. Quan es solda, s'ha de prestar atenció a mantenir la soldadura allunyada de l'extrem de la canonada, que és la zona més vulnerable a cremar-se. El diagrama esquemàtic de l'ús del dissipador de calor integrat per evitar que es cremi es mostra a la figura 1.

4. Com s'han de soldar els materials galvanitzats o que contenen crom a una altra peça?

El millor mètode de procés és llimar o polir l'àrea al voltant de la soldadura abans de soldar, ja que les plaques metàl·liques galvanitzades o que contenen crom no només contaminen i debiliten la soldadura, sinó que també alliberen gasos tòxics durant la soldadura.