Nou problemes principals en la soldadura d'acer inoxidable

1. Què són l'acer inoxidable i l'acer inoxidable resistent a l'àcid?

Resposta: El contingut de l'element principal "crom" en materials metàl·lics (amb l'addició d'altres elements com el níquel i el molibdè) pot fer que l'acer estigui en estat passiu i tingui característiques inoxidables. L'acer resistent a l'àcid es refereix a l'acer que és resistent a la corrosió en medis corrosius forts com l'àcid, l'àlcali i la sal.

2. Què és l'acer inoxidable austenític? Quines són les qualificacions d'ús habitual?

Resposta: l'acer inoxidable austenític és el més utilitzat i té la major varietat. Per exemple:

Sèries 18-8: 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8 (308)
Sèrie 18-12: 00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)
Sèries 25-13: 0Cr25Ni13 (309)
Sèrie 25-20: 0Cr25Ni20, etc

3. Per què hi ha un cert nivell de dificultat tècnica en la soldadura d'acer inoxidable?

Resposta: La principal dificultat del procés és:
1) El material d'acer inoxidable té una forta sensibilitat tèrmica, amb un temps de residència lleugerament més llarg en el rang de temperatures de 450-850 ℃, el que resulta en una disminució significativa de la resistència a la corrosió de les soldadures i les zones afectades per la calor.
2) És propens a esquerdes tèrmiques.
3) Protecció deficient i oxidació severa a alta temperatura.
4) El coeficient d'expansió lineal és gran, donant lloc a una deformació significativa de la soldadura.

4. Per què són necessàries mesures efectives de procés per soldar acer inoxidable austenític? Resposta: Les mesures generals de procés inclouen:
1) Seleccioneu estrictament els materials de soldadura en funció de la composició química del material base.
2) Petit corrent, soldadura ràpida; L'energia de la línia petita redueix l'entrada de calor.
3) Filferro i elèctrode de soldadura de diàmetre prim, soldadura no oscil·lant, multicapa i multipass.
4) Refrigeració forçada de soldadures i zones afectades per calor per reduir el temps de residència a 450-850 ℃.
5) Protecció posterior d'argó de soldadura TIG.
6) Finalment es solda la costura de soldadura en contacte amb el medi corrosiu.
7) Tractament de passivació de soldadures i zones afectades per calor.

5. Per què és necessari utilitzar filferro i elèctrode de soldadura de la sèrie 25-13 per soldar acer inoxidable austenític, acer al carboni i acer de baix aliatge (soldadura d'acer diferent)?

Resposta: per soldar juntes d'acer diferents que connecten acer inoxidable austenític amb acer al carboni i acer de baix aliatge, el metall dipositat de la soldadura ha d'utilitzar filferros de soldadura de la sèrie 25-13 (309, 309L) i barres de soldadura (Ao312, Ao307, etc.) . Si s'utilitzen altres materials de soldadura d'acer inoxidable, es generarà una estructura martensítica a la línia de fusió d'acer al carboni i acer de baix aliatge, que donarà lloc a esquerdes fredes.

6. Per què s'utilitza un gas protector de 98% Ar+2% O2 per a filferro de soldadura d'acer inoxidable sòlid?

Resposta: quan s'utilitza soldadura MIG de filferro d'acer inoxidable sòlid, si s'utilitza protecció de gas argó pur, la tensió superficial de la piscina fosa és alta, la formació de soldadura és deficient i la forma de la soldadura és "geperut". Afegiu 1-2% d'oxigen per reduir la tensió superficial de la piscina fosa, donant lloc a una formació de soldadura suau i estèticament agradable.

7. Per què la superfície de la soldadura MIG de filferro sòlid d'acer inoxidable es torna negra?

Resposta: la soldadura MIG de filferro d'acer inoxidable sòlid té una velocitat de soldadura ràpida (30-60 cm/min) i el broquet de gas protector ja s'ha dirigit a la zona frontal de la piscina fosa. La soldadura encara es troba en un estat d'alta temperatura calenta, oxidada per l'aire, i la superfície genera òxids, fent que la soldadura es torni negra. El mètode de passivació de decapat pot eliminar la pell negra i restaurar el color de la superfície original de l'acer inoxidable.

8. Per què el filferro sòlid de soldadura d'acer inoxidable requereix una font d'alimentació polsada per aconseguir la transició del raig i la soldadura sense esquitxades?

Resposta: quan s'utilitza filferro sòlid d'acer inoxidable per a la soldadura MIG, amb un diàmetre de filferro 1,2, la transició del raig només es pot aconseguir quan el corrent I és ≥ 260-280A; Les gotes per sota d'aquest valor es consideren transició de curtcircuit, amb esquitxades importants i, en general, no es poden utilitzar. Només utilitzant una font d'alimentació MIG polsada amb un corrent de pols superior a 300 A es pot aconseguir la transició de les gotes de pols amb corrents de soldadura de 80-260 A sense soldadura per esquitxades.

9. Per què s'utilitza el blindatge de gas CO2 per a filferro de soldadura d'acer inoxidable amb nucli de flux? No necessiteu una font d'alimentació amb polsos?

Resposta: actualment, els cables de soldadura d'acer inoxidable amb nucli de flux d'ús habitual (com ara 308, 309, etc.) tenen una fórmula de flux desenvolupada a partir de la reacció metal·lúrgica química de soldadura generada sota la protecció del gas CO2, de manera que no es poden utilitzar per a la soldadura MAG o MIG ; No es poden utilitzar fonts d'energia de soldadura per arc de pols.