Defectes comuns en la soldadura d'aliatge de magnesi

(1) Cristall gruixut

El magnesi té un punt de fusió baix i una alta conductivitat tèrmica. Es requereix una font de calor de soldadura d'alta potència durant la soldadura. Les zones de soldadura i properes a la costura són propenses al sobreescalfament, el creixement del gra, la segregació de cristalls i altres fenòmens, que redueixen el rendiment de les articulacions.

(2) Oxidació i evaporació

El magnesi és extremadament oxidant i es combina fàcilment amb l'oxigen. És fàcil formar MgO durant el procés de soldadura. El MgO té un punt de fusió elevat (2 500 ℃) i una alta densitat (3, 2 g/cm-3), i és fàcil formar petites escates a la soldadura. Les inclusions d'escòria sòlida no només dificulten seriosament la formació de la soldadura, sinó que també redueixen el rendiment de la soldadura. A altes temperatures de soldadura, el magnesi es pot combinar fàcilment amb el nitrogen de l'aire per formar nitrur de magnesi. La inclusió d'escòries de nitrur de magnesi també provocarà una disminució de la plasticitat del metall de soldadura i empitjorarà el rendiment de la junta. El punt d'ebullició del magnesi no és alt (1100 ℃) i és fàcil d'evaporar sota l'alta temperatura de l'arc.

(3) Crema i col·lapse de parts primes

Quan es solden peces primes, a causa del baix punt de fusió de l'aliatge de magnesi i l'alt punt de fusió de l'òxid de magnesi, les dues no es fusionen fàcilment, cosa que dificulta observar el procés de fusió de la costura de soldadura durant les operacions de soldadura. A mesura que augmenta la temperatura, el color de la piscina fosa no canvia significativament, la qual cosa la fa propensa a cremar-se i col·lapsar-se.

(4) Estrès tèrmic i esquerdes

Els aliatges de magnesi i magnesi tenen un coeficient d'expansió tèrmica relativament alt, aproximadament el doble que l'acer i 1, dues vegades, és fàcil provocar una tensió i deformació de soldadura significatives durant el procés de soldadura. El magnesi forma fàcilment eutèctics de baix punt de fusió amb alguns elements d'aliatge (com ara Cu, Al, Ni, etc.) (com la temperatura eutèctica de Mg Cu de 480 ℃, la temperatura eutèctica de Mg Al de 430 ℃, la temperatura eutèctica de Mg Ni de 508 ℃) , amb un ampli rang de temperatures fràgils i fàcil formació d'esquerdes calentes. La investigació ha trobat que quan w (Zn)> 1%, augmenta la fragilitat tèrmica i pot provocar esquerdes de soldadura. L'addició de w (Al) ≤ 10% al magnesi pot refinar la mida del gra de la soldadura i millorar la soldabilitat. Els aliatges de magnesi que contenen una petita quantitat de Th tenen una bona soldabilitat i no tenen tendència a trencar-se.

(5) Estomes

Els porus d'hidrogen es generen fàcilment durant la soldadura de magnesi, i la solubilitat de l'hidrogen en magnesi també disminueix bruscament amb la disminució de la temperatura.

(6) El magnesi i els seus aliatges són propensos a l'oxidació i la combustió durant la soldadura en un ambient d'aire i requereixen protecció de gas inert o flux durant la soldadura per fusió ·