Problemi i rješenja vezani za proces zavarivanja debelih i tankih ploča

1. Šta treba učiniti ako debljina čeličnog obratka premašuje maksimalnu struju zavarivanja koju mašina za zavarivanje može postići kada se za zavarivanje čeličnih obradaka koriste elektrolučno zavarivanje metala (GMAW) i zavarivanje punjenom žicom u gasnom luku (FCAW)?

Rješenje je prethodno zagrijati metal prije zavarivanja. Zagrijte područje zavarivanja radnog komada pomoću propana, standardnog plina ili acetilenskog plamenika za zavarivanje, s temperaturom predgrijavanja od 150-260 ℃, a zatim nastavite sa zavarivanjem. Svrha predgrijavanja metala u području zavarivanja je spriječiti prebrzo hlađenje područja zavara, kako ne bi došlo do pukotina ili nepotpunog spajanja u zavaru.

2. Ako je potrebno upotrijebiti zavarivanje zaštićeno plinom elektroda za topljenje ili zavarivanje plinom zaštićenom žicom punjenom žicom za zavarivanje tankog metalnog poklopca na deblju čeličnu cijev, ako se struja zavarivanja ne može pravilno podesiti tokom zavarivanja, to može dovesti do dvije situacije:

Jedan je da se smanji struja zavarivanja kako bi se spriječilo izgaranje tankog metala, a u ovom trenutku, tanki metalni poklopac ne može se zavariti na debelu čeličnu cijev; Drugo, prekomjerna struja zavarivanja može izgorjeti kroz tanke metalne kapice. Kako ovo treba rješavati?

Postoje uglavnom dva rješenja:

① Podesite struju zavarivanja kako biste izbjegli izgaranje kroz tanki metalni poklopac, prethodno zagrijte debelu čeličnu cijev pomoću plamenika za zavarivanje, a zatim koristite tehnologiju zavarivanja tankih ploča za zavarivanje dvije metalne strukture.

② Podesite struju zavarivanja da bude prikladna za zavarivanje debelih čeličnih cijevi. Prilikom zavarivanja održavajte vrijeme zadržavanja luka zavarivanja na debeloj čeličnoj cijevi na 90% i smanjite vrijeme zadržavanja na tankom metalnom poklopcu. Treba istaći da se samo kada se ovlada ovom tehnikom mogu dobiti dobri zavarivački spojevi.

3. Prilikom zavarivanja tankozidne kružne ili pravokutne tankosjedne cijevi na debelu ploču, šipka za zavarivanje je sklona izgaranju kroz dio cijevi tankog zida. Osim ova dva rješenja, postoje li još neka rješenja?

Da, uglavnom koristeći šipku za rasipanje toplote tokom procesa zavarivanja. Ako se čvrsta okrugla šipka umetne u kružnu cijev tankih stijenki, ili se čvrsta pravokutna šipka umetne u pravokutni cijev, čvrsta šipka će oduzeti toplinu tankosjednog obratka i spriječiti izgaranje. Općenito govoreći, čvrste okrugle ili pravokutne šipke su čvrsto ugrađene u većinu isporučenih materijala šupljih ili pravokutnih cijevi. Prilikom zavarivanja treba obratiti pažnju na to da zavar držite podalje od kraja cijevi, što je najranjivije područje za izgaranje. Šematski dijagram korištenja ugrađenog hladnjaka kako bi se izbjeglo izgaranje prikazan je na slici 1.

4. Kako pocinčani materijali ili materijali koji sadrže krom biti zavareni na drugi dio?

Najbolja metoda procesa je turpijanje ili poliranje područja oko vara prije zavarivanja, jer pocinčane ili metalne ploče koje sadrže krom ne samo da kontaminiraju i slabe zavar, već i oslobađaju otrovne plinove tokom zavarivanja.