স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই জন্য আট সতর্কতা

1. ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টিলের নির্দিষ্ট জারা প্রতিরোধের (অক্সিডাইজিং অ্যাসিড, জৈব অ্যাসিড, ক্যাভিটেশন), তাপ প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। সাধারণত বিদ্যুৎ কেন্দ্র, রাসায়নিক এবং পেট্রোলিয়ামের মতো সরঞ্জামের জন্য ব্যবহৃত হয়। ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টিলের দুর্বল ওয়েল্ডেবিলিটি রয়েছে এবং ঢালাই প্রক্রিয়া, তাপ চিকিত্সার অবস্থা ইত্যাদিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

2. Chromium 13 স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ পোস্ট ওয়েল্ড হার্ডেনিং আছে এবং এটি ক্র্যাকিং প্রবণ। যদি একই ধরনের ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টীল ওয়েল্ডিং রড (G202, G207) ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা হয়, 300 ℃ বা তার উপরে প্রিহিটিং করা হয় এবং ঢালাইয়ের পরে প্রায় 700 ℃ এ ধীর শীতল চিকিত্সা করা হয়। যদি ঢালাই করা অংশগুলি ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে না পারে তবে ক্রোমিয়াম নিকেল স্টেইনলেস স্টীল ওয়েল্ডিং রড (A107, A207) ব্যবহার করা উচিত।

3. ক্রোমিয়াম 17 স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ওয়েল্ডেবিলিটি উন্নত করার জন্য উপযুক্ত স্থিতিশীল উপাদান যেমন Ti, Nb, Mo, ইত্যাদি যোগ করে ক্রোমিয়াম 13 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল ঝালাইযোগ্যতা রয়েছে। একই ধরনের ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টীল ওয়েল্ডিং রড (G302, G307) ব্যবহার করার সময়, 200 ℃ বা তার উপরে প্রিহিটিং এবং ওয়েল্ডিংয়ের পরে প্রায় 800 ℃ এ টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট করা উচিত। যদি ঢালাই করা অংশগুলি তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে না পারে তবে ক্রোমিয়াম নিকেল স্টেইনলেস স্টীল ওয়েল্ডিং রড (A107, A207) ব্যবহার করা উচিত।

ক্রোমিয়াম নিকেল স্টেইনলেস স্টীলের ঢালাইয়ের সময়, বারবার গরম করা কার্বাইডগুলিকে প্ররোচিত করতে পারে, এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস করতে পারে।

5. ক্রোমিয়াম নিকেল স্টেইনলেস স্টীল ওয়েল্ডিং রডগুলির ভাল জারা প্রতিরোধের এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং রাসায়নিক, সার, পেট্রোলিয়াম এবং চিকিৎসা যন্ত্রপাতি উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

6. ক্রোমিয়াম নিকেল স্টেইনলেস স্টীল আবরণ টাইটানিয়াম ক্যালসিয়াম টাইপ এবং কম হাইড্রোজেন টাইপ আছে. টাইটানিয়াম ক্যালসিয়াম টাইপ এসি এবং ডিসি ঢালাই উভয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে এসি ঢালাইয়ের সময় গলে যাওয়া গভীরতা অগভীর থাকে এবং এটি লালভাব প্রবণ হয়। তাই যতটা সম্ভব ডিসি পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করতে হবে। ব্যাস 4.0 এবং নীচের সমস্ত অবস্থান ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন 5.0 এবং তার উপরে ব্যাস ফ্ল্যাট ওয়েল্ডিং এবং ফিলেট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

7. ওয়েল্ডিং রড ব্যবহারের সময় শুকনো রাখতে হবে। টাইটানিয়াম ক্যালসিয়ামের ধরনটি 150 ℃ তাপমাত্রায় 1 ঘন্টার জন্য শুকানো উচিত, এবং কম হাইড্রোজেন টাইপ 200-250 ℃ তাপমাত্রায় 1 ঘন্টার জন্য শুকানো উচিত (বারবার শুকানোর অনুমতি নেই, অন্যথায় আবরণটি ফাটল এবং খোসা ছাড়ানোর প্রবণতা রয়েছে), আবরণ প্রতিরোধ করতে ঢালাইয়ের রড আটকানো তেল এবং অন্যান্য ময়লা থেকে, যাতে ওয়েল্ডের কার্বনের পরিমাণ বৃদ্ধি না করে এবং ঢালাই করা অংশের গুণমানকে প্রভাবিত না করে।

উত্তাপের কারণে আন্তঃ দানাদার ক্ষয় রোধ করতে, ওয়েল্ডিং কারেন্ট খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, কার্বন ইস্পাত ওয়েল্ডিং রডের তুলনায় প্রায় 20% কম। চাপটি খুব দীর্ঘ হওয়া উচিত নয়, এবং আন্তঃস্তরটি দ্রুত ঠান্ডা করা উচিত। সংকীর্ণ ঝালাই জপমালা পছন্দ করা হয়।