Inquiry
Form loading...

Заваръчна техника за TIG заваряване

2024-08-06

Заваръчният ток при електродъгово заваряване с инертен газ от волфрам обикновено се избира въз основа на материала, дебелината и пространственото положение на детайла. С увеличаването на заваръчния ток дълбочината на проникване се увеличава, а ширината и излишната височина на заваръчния шев леко се увеличават, но увеличението е малко. Прекомерният или недостатъчен заваръчен ток може да причини лошо образуване на заваръчен шев или дефекти при заваряване.

WeChat picture_20240806162900.png

Напрежението на дъгата при заваряване с волфрамов инертен газ се определя главно от дължината на дъгата. С увеличаване на дължината на дъгата напрежението на дъгата се увеличава, ширината на заваръчния шев се увеличава и дълбочината на проникване намалява. Когато дъгата е твърде дълга и напрежението на дъгата е твърде високо, лесно е да се причини непълно заваряване и подрязване и защитният ефект не е добър.
Но дъгата също не може да бъде твърде къса. Ако напрежението на дъгата е твърде ниско или дъгата е твърде къса, заваръчната тел е склонна към късо съединение, когато докосне волфрамовия електрод по време на подаване, което води до изгаряне на волфрамовия електрод и лесно улавяне на волфрам. Следователно дължината на дъгата обикновено се прави приблизително равна на диаметъра на волфрамовия електрод.

Когато скоростта на заваряване се увеличи, дълбочината и ширината на топене намаляват. Когато скоростта на заваряване е твърде висока, е лесно да се получи непълно сливане и проникване. Когато скоростта на заваряване е твърде ниска, заваръчният шев е широк и може също да има дефекти като изтичане на заварка и прогаряне. По време на ръчно заваряване с волфрамов инертен газ, скоростта на заваряване обикновено се регулира по всяко време въз основа на размера, формата и ситуацията на топене на разтопената вана.

WSM7 английски панел.JPG

1. Диаметър на дюзата
Когато диаметърът на дюзата (по отношение на вътрешния диаметър) се увеличи, дебитът на защитния газ трябва да се увеличи. По това време защитената площ е голяма и защитният ефект е добър. Но когато дюзата е твърде голяма, това не само увеличава консумацията на газ аргон, но също така затруднява наблюдението на заваръчната дъга и заваръчната операция. Следователно често използваният диаметър на дюзата обикновено е между 8 mm и 20 mm.

2. Разстояние между дюзата и заварката
Разстоянието между дюзата и детайла се отнася до разстоянието между края на дюзата и детайла. Колкото по-малко е това разстояние, толкова по-добър е защитният ефект. Следователно разстоянието между дюзата и заварката трябва да бъде възможно най-малко, но твърде малкото не е благоприятно за наблюдение на разтопения басейн. Следователно разстоянието между дюзата и заварката обикновено се приема от 7 mm до 15 mm.

3. Дължина на удължаване на волфрамов електрод
За да се предотврати прегряването на дъгата и изгарянето на дюзата, върхът на волфрамовия електрод обикновено трябва да излиза извън дюзата. Разстоянието от върха на волфрамовия електрод до края на дюзата е дължината на удължението на волфрамовия електрод. Колкото по-малка е дължината на удължението на волфрамовия електрод, толкова по-малко е разстоянието между дюзата и детайла и толкова по-добър е защитният ефект. Ако обаче е твърде малък, това ще попречи на наблюдението на разтопения басейн.
Обикновено при заваряване на челни съединения е по-добре волфрамовият електрод да е с дължина от 5 mm до 6 mm; Когато заварявате ъглови заварки, е по-добре да имате удължение на волфрамов електрод с дължина от 7 mm до 8 mm.

4. Метод за газова защита и дебит
В допълнение към използването на кръгли дюзи за защита на зоната на заваряване, заваряването с волфрамов инертен газ може също да направи дюзата плоска (като заваряване с волфрамов инертен газ с тясна междина) или други форми според пространството за заваряване. При заваряване на основния заваръчен шев, задният заваръчен шев на заварената част ще бъде замърсен и окислен от въздуха, така че трябва да се използва защита от обратно надуване.


Аргонът и хелият са най-безопасните газове за надуване на гърба по време на заваряване на всички материали. А азотът е най-безопасният газ за защита от обратно надуване при заваряване на неръждаема стомана и медни сплави. Диапазонът на скоростта на газовия поток за защита от обратно надуване на общ инертен газ е 0,5-42 L/min.


Защитният въздушен поток е слаб и неефективен и е склонен към дефекти като порьозност и окисление на заваръчните шевове; Ако скоростта на въздушния поток е твърде голяма, лесно е да се генерира турбуленция, защитният ефект не е добър и също ще повлияе на стабилното изгаряне на дъгата.


При надуване на тръбните фитинги трябва да се оставят подходящи газови изходи, за да се предотврати прекомерното налягане на газа вътре в тръбите по време на заваряване. Преди края на заваряването на корена на заваръчния шев е необходимо да се гарантира, че налягането на газа вътре в тръбата не е твърде високо, за да се предотврати издухването на заваръчната вана или вдлъбнатината на основата. Когато използвате газ аргон за защита от задната страна на тръбни фитинги по време на заваряване, най-добре е да влезете отдолу, като позволите на въздуха да се изпуска нагоре и държи изхода на газа далеч от заваръчния шев.