Връзката между скоростта на заваряване и качеството на заварката

Връзката между скоростта на заваряване и качеството на заварката трябва да се разбира диалектически и да не се пренебрегва. Проявява се главно в етапа на нагряване и етапа на кристализация.

Етап на нагряване: При условие на високочестотна заварена тръба с прав шев, ръбът на заготовката на тръбата се нагрява от стайна температура до температурата на заваряване. През този период ръбът на заготовката на тръбата не е защитен и напълно изложен на въздуха, който неизбежно реагира бурно с кислорода, азота и т.н. във въздуха, причинявайки значително увеличение на азота и оксидите в заваръчния шев. Според измерванията съдържанието на азот в заваръчния шев се увеличава 20-45 пъти, а съдържанието на кислород се увеличава 7-35 пъти; В същото време легиращи елементи като манган и въглерод, които са полезни за заваръчния шев, силно изгарят и се изпаряват, което води до намаляване на механичните свойства на заваръчния шев. От това се вижда, че в този смисъл колкото по-бавна е скоростта на заваряване, толкова по-лошо е качеството на заваръчния шев. Освен това, колкото по-дълго ръбът на нагрятата заготовка е изложен на въздух, толкова по-бавна е скоростта на заваряване, което може да причини образуването на неметални оксиди в по-дълбоките слоеве. Тези дълбоко разположени неметални оксиди е трудно да се изтръгнат напълно от заваръчния шев по време на последващия процес на екструзия на кристализация и остават в заваръчния шев под формата на неметални включвания след кристализацията, образувайки ясно крехка повърхност, която разрушава непрекъснатост на структурата на заваръчния шев и намалява здравината на заваръчния шев. И скоростта на заваряване е бърза, времето за окисление е кратко, а произведените неметални оксиди са относително малки и ограничени до повърхностния слой. Лесно се изстисква от заваръчния шев по време на последващия процес на екструдиране и няма да има твърде много остатъци от неметален оксид в заваръчния шев, което води до висока якост на заваръчния шев.

Етап на кристализация: Съгласно принципите на металургията, за да се получат заварки с висока якост, е необходимо да се усъвършенства структурата на зърната на заваръчния шев колкото е възможно повече; Основният подход към усъвършенстването е да се образуват достатъчно кристални ядра за кратък период от време, така че те да влязат в контакт едно с друго, преди значително да нараснат и да прекратят процеса на кристализация. Това изисква увеличаване на скоростта на заваряване за бързо отстраняване на заваръчния шев от зоната на нагряване, за да се даде възможност на заваръчния шев да кристализира бързо при по-висока степен на преохлаждане; Когато степента на преохлаждане се увеличи, скоростта на нуклеация може значително да се увеличи, докато скоростта на растеж се увеличава по-малко, като по този начин се постига целта за рафиниране на размера на зърното на заваръчния шев. Следователно, независимо дали се гледа от етапа на нагряване на процеса на заваряване или охлаждането след заваряване, толкова по-бързо е заваряванетоскорост g, толкова по-добро е качеството на заваръчния шев, при условие че са изпълнени основните условия за заваряване.