Проблеми и решения, свързани с процеса на заваряване на дебели и тънки плочи

1. Какво трябва да се направи, ако дебелината на стоманения детайл надвишава максималния заваръчен ток, който заваръчната машина може да постигне при използване на електродъгово заваряване с газ (GMAW) и електродъгово заваряване с флюсова тел (FCAW) за заваряване на стоманени детайли?

Решението е предварително загряване на метала преди заваряване. Загрейте предварително зоната за заваряване на детайла с помощта на пропан, стандартен газ или ацетиленова заваръчна горелка с температура на предварително загряване от 150-260 ℃ и след това продължете със заваряването. Целта на предварителното загряване на метала в зоната на заваряване е да се предотврати прекалено бързото охлаждане на зоната на заваръчния шев, за да не се предизвикат пукнатини или непълно стапяне в заваръчния шев.

2. Ако е необходимо да се използва заваряване в защитен газ с топящ се електрод или заваряване в защитен газ с флюсова тел за заваряване на тънък метален капак върху по-дебела стоманена тръба, ако заваръчният ток не може да се регулира правилно по време на заваряване, това може да доведе до две ситуации:

Единият е да се намали заваръчният ток, за да се предотврати изгарянето на тънък метал и в този момент тънкият метален капак не може да бъде заварен към дебелата стоманена тръба; Второ, прекомерният заваръчен ток може да изгори тънки метални капачки. Как трябва да се процедира?

Има основно две решения:

① Регулирайте заваръчния ток, за да избегнете изгаряне през тънкия метален капак, загрейте предварително дебелата стоманена тръба със заваръчна горелка и след това използвайте технология за заваряване на тънки пластини, за да заварите двете метални конструкции.

② Регулирайте заваръчния ток, така че да е подходящ за заваряване на дебели стоманени тръби. При заваряване поддържайте времето на престой на заваръчната дъга върху дебелата стоманена тръба на 90% и намалете времето на престой върху тънкия метален капак. Трябва да се отбележи, че само при владеене на тази техника могат да се получат добри заваръчни съединения.

3. При заваряване на тънкостенна кръгла или правоъгълна тънкостенна тръба към дебела плоча, заваръчният прът е склонен да прогори през частта на тънкостенната тръба. Освен горните две решения, има ли други решения?

Да, основно с помощта на прът за разсейване на топлината по време на процеса на заваряване. Ако твърд кръгъл прът се вкара в тънкостенна кръгла тръба или твърд правоъгълен прът се вкара в правоъгълен тръбен фитинг, плътният прът ще отнеме топлината на тънкостенния детайл и ще предотврати изгаряне. Най-общо казано, твърди кръгли или правоъгълни пръти са плътно монтирани в повечето от доставените кухи или правоъгълни тръбни материали. При заваряване трябва да се обърне внимание на това заваръчният шев да се държи далеч от края на тръбата, което е най-уязвимата зона за изгаряне. Схематичната диаграма за използване на вградения радиатор за избягване на изгаряне е показана на фигура 1.

4. Как трябва да се заваряват поцинковани или съдържащи хром материали към друга част?

Най-добрият метод за обработка е да изпилите или полирате зоната около заваръчния шев преди заваряване, тъй като поцинкованите или съдържащи хром метални плочи не само замърсяват и отслабват заваръчния шев, но също така отделят токсични газове по време на заваряване.