Девет основни проблема при заваряването на неръждаема стомана

1. Какво представляват неръждаемата стомана и киселиноустойчивата неръждаема стомана?

Отговор: Съдържанието на основния елемент "хром" в металните материали (с добавянето на други елементи като никел и молибден) може да направи стоманата в пасивно състояние и да има неръждаеми характеристики. Киселинноустойчивата стомана се отнася до стомана, която е устойчива на корозия в силни корозивни среди като киселина, основи и сол.

2. Какво е аустенитна неръждаема стомана? Какви са често използваните оценки?

Отговор: Аустенитната неръждаема стомана е най-широко използваната и има най-голямо разнообразие. Например:

18-8 серии: 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8 (308)
18-12 серии: 00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)
25-13 серии: 0Cr25Ni13 (309)
25-20 серии: 0Cr25Ni20 и др

3. Защо има определено ниво на техническа трудност при заваряването на неръждаема стомана?

Отговор: Основната трудност на процеса е:
1) Материалът от неръждаема стомана има силна термична чувствителност, с малко по-дълго време на престой в температурния диапазон от 450-850 ℃, което води до значително намаляване на устойчивостта на корозия на заваръчните шевове и засегнатите от топлина зони.
2) Склонен е към термично напукване.
3) Лоша защита и силно окисление при висока температура.
4) Коефициентът на линейно разширение е голям, което води до значителна деформация при заваряване.

4. Защо са необходими ефективни технологични мерки за заваряване на аустенитна неръждаема стомана? Отговор: Общите технологични мерки включват:
1) Избирайте стриктно материали за заваряване въз основа на химическия състав на основния материал.
2) малък ток, бързо заваряване; Малката линейна енергия намалява входящата топлина.
3) Заваръчна тел и електрод с тънък диаметър, без люлеене, многослойно и многопроходно заваряване.
4) Принудително охлаждане на заваръчните шевове и засегнатите от топлина зони за намаляване на времето на престой при 450-850 ℃.
5) Аргонова защита на заваръчния шев на TIG.
6) Заваръчният шев в контакт с корозивната среда е окончателно заварен.
7) Пасивираща обработка на заварки и зони, засегнати от топлина.

5. Защо е необходимо да се използва заваръчна тел и електрод от серия 25-13 за заваряване на аустенитна неръждаема стомана, въглеродна стомана и нисколегирана стомана (заваряване на различни стомани)?

Отговор: За заваряване на различни стоманени съединения, свързващи аустенитна неръждаема стомана с въглеродна стомана и нисколегирана стомана, отложеният метал на заваръчния шев трябва да използва 25-13 серия заваръчни телове (309, 309L) и заваръчни пръти (Ao312, Ao307 и др.) . Ако се използват други материали за заваряване от неръждаема стомана, ще се генерира мартензитна структура на линията на топене на въглеродна стомана и нисколегирана стомана, което ще доведе до студени пукнатини.

6. Защо се използва защитен газ от 98% Ar+2% O2 за твърда заваръчна тел от неръждаема стомана?

Отговор: Когато се използва MIG заваряване с твърда тел от неръждаема стомана, ако се използва защита от чист газ аргон, повърхностното напрежение на разтопената вана е високо, формирането на заваръчния шев е лошо и формата на заваръчния шев е "гърбава". Добавете 1-2% кислород, за да намалите повърхностното напрежение на разтопената вана, което води до гладко и естетически приятно заваряване.

7. Защо повърхността на твърда заваръчна тел от неръждаема стомана MIG става черна?

Отговор: Заваряването MIG с твърда тел от неръждаема стомана има висока скорост на заваряване (30-60 см/мин), а защитната газова дюза вече е преминала към предната зона на разтопения басейн. Заваръчният шев все още е в състояние на висока температура, окислен от въздуха и повърхността генерира оксиди, което кара заваръчния шев да стане черен. Методът на ецване на пасивация може да премахне черната кожа и да възстанови оригиналния цвят на повърхността на неръждаемата стомана.

8. Защо твърдата заваръчна тел от неръждаема стомана изисква импулсно захранване, за да се постигне преход на струя и заваряване без пръски?

Отговор: Когато се използва твърда тел от неръждаема стомана за MIG заваряване, с диаметър 1,2 тел, преходът на струята може да бъде постигнат само когато токът I е ≥ 260-280A; Капките под тази стойност се считат за преход на късо съединение, със значително пръскане и обикновено не могат да се използват. Само чрез използване на импулсно MIG захранване с импулсен ток, по-голям от 300A, може да се постигне импулсен капков преход при заваръчни токове от 80-260A без заваряване с пръскане.

9. Защо за заваръчна тел от неръждаема стомана с флюсова сърцевина се използва защита от CO2 газ? Не ти ли трябва захранване с импулси?

Отговор: Понастоящем често използваните заваръчни телове от неръждаема стомана с флюсова сърцевина (като 308, 309 и т.н.) имат формула за флюс, разработена въз основа на химическата металургична реакция на заваряване, генерирана при защита от CO2 газ, така че не могат да се използват за MAG или MIG заваряване ; Не могат да се използват източници на енергия за импулсно дъгово заваряване.