Често срещани дефекти при заваряване на магнезиева сплав
(1) Груб кристал
Магнезият има ниска точка на топене и висока топлопроводимост. По време на заваряването е необходим източник на топлина за заваряване с висока мощност. Заваръчните шевове и зоните в близост до шевовете са склонни към прегряване, растеж на зърна, сегрегация на кристали и други явления, които намаляват работата на съединението.
(2) Окисляване и изпаряване
Магнезият е изключително окислителен и лесно се свързва с кислорода. Лесно е да се образува MgO по време на процеса на заваряване. MgO има висока точка на топене (2 500 ℃) и висока плътност (3,2 g/cm-3) и е лесно да се образуват малки люспи в заваръчния шев. Твърдите шлакови включвания не само сериозно възпрепятстват образуването на заваръчния шев, но също така намаляват производителността на заваръчния шев. При високи температури на заваряване магнезият може лесно да се комбинира с азота във въздуха, за да образува магнезиев нитрид. Включването на шлака от магнезиев нитрид също ще доведе до намаляване на пластичността на заваръчния метал и ще влоши работата на съединението. Точката на кипене на магнезия не е висока (1100 ℃) и лесно се изпарява при висока температура на дъгата.
(3) Прогаряне и пропадане на тънки части
При заваряване на тънки части, поради ниската точка на топене на магнезиевата сплав и високата точка на топене на магнезиевия оксид, двете не се сливат лесно, което затруднява наблюдаването на процеса на топене на заваръчния шев по време на заваръчни операции. С повишаването на температурата цветът на разтопения басейн не се променя значително, което го прави податлив на изгаряне и срутване.
(4) Термичен стрес и пукнатини
Магнезият и магнезиевите сплави имат относително висок коефициент на топлинно разширение, около два пъти по-голям от този на стоманата и 1. Два пъти е лесно да се причини значително напрежение при заваряване и деформация по време на процеса на заваряване. Магнезият лесно образува евтектика с ниска точка на топене с някои легиращи елементи (като Cu, Al, Ni и др.) (като Mg Cu евтектична температура от 480 ℃, Mg Al евтектична температура от 430 ℃, Mg Ni евтектична температура от 508 ℃) , с широк температурен диапазон на чупливост и лесно образуване на горещи пукнатини. Изследванията са установили, че когато w (Zn)>1%, това увеличава термичната крехкост и може да доведе до пукнатини при заваряване. Добавянето на w (Al) ≤ 10% към магнезия може да подобри размера на зърното на заваръчния шев и да подобри заваряемостта. Магнезиевите сплави, съдържащи малко количество Th, имат добра заваряемост и нямат склонност към напукване.
(5) Устицата
Водородните пори се генерират лесно по време на заваряване с магнезий и разтворимостта на водорода в магнезий също намалява рязко с понижаване на температурата.
(6) Магнезият и неговите сплави са склонни към окисление и изгаряне по време на заваряване във въздушна среда и изискват защита от инертен газ или флюс по време на заваряване чрез стопяване·