Праблемы і рашэнні, звязаныя з працэсам зваркі тоўстых і тонкіх пласцін
1. Што трэба рабіць, калі таўшчыня сталёвай нарыхтоўкі перавышае максімальны зварачны ток, які можа дасягнуць зварачны апарат пры выкарыстанні дугавой зваркі ў газе (GMAW) і газадугавой зваркі з парашковым дротам (FCAW) для зваркі сталёвых нарыхтовак?
Рашэнне заключаецца ў папярэднім нагрэве металу перад зваркай. Папярэдне разагрэйце месца зваркі нарыхтоўкі з дапамогай пропановой, стандартнай газавай або ацэтыленавай зварачнай гарэлкі з тэмпературай папярэдняга нагрэву 150-260 ℃, а затым працягвайце зварку. Мэтай папярэдняга нагрэву металу ў зоне зваркі з'яўляецца прадухіленне занадта хуткага астывання зоны зваркі, каб не выклікаць расколін або няпоўнага расплаўлення шва.
2. Калі для зваркі тонкага металічнага пакрыцця на больш тоўстую сталёвую трубу неабходна выкарыстоўваць зварку плавільным электродам у абароненым газе або зварку парашковым дротам у абароненым газе, калі падчас зваркі нельга правільна адрэгуляваць зварачны ток, гэта можа прывесці да дзвюх сітуацый:
Адным з іх з'яўляецца зніжэнне зварачнага току, каб прадухіліць прагаранне тонкага металу, і ў гэты час тонкую металічную крышку нельга прыварыць да тоўстай сталёвай трубы; Па-другое, празмерны зварачны ток можа прапаліць тонкія металічныя каўпачкі. Як з гэтым паступаць?
У асноўным ёсць два рашэнні:
① Адрэгулюйце зварачны ток, каб пазбегнуць прагарання тонкай металічнай вечка, папярэдне нагрэйце тоўстую сталёвую трубу зварачнай гарэлкай, а затым выкарыстоўвайце тэхналогію зваркі тонкай пласціны, каб зварыць дзве металічныя канструкцыі.
② Адрэгулюйце зварачны ток так, каб ён падыходзіў для зваркі тоўстых сталёвых труб. Падчас зваркі падтрымлівайце час знаходжання зварачнай дугі на тоўстай сталёвай трубе на ўзроўні 90% і скарачайце час знаходжання на тонкай металічнай вечку. Варта адзначыць, што толькі пры валоданні гэтай тэхнікай можна атрымаць добрыя зварачныя злучэнні.
- Пры зварцы танкасценнай круглай або прастакутнай танкасценнай трубы з тоўстай пласцінай зварачны пруток схільны прагараць танкасценную частку трубы. Акрамя двух вышэйзгаданых рашэнняў, ці ёсць яшчэ якія-небудзь рашэнні?
Так, у асноўным з выкарыстаннем цеплаадводнага стрыжня ў працэсе зваркі. Калі цвёрды круглы стрыжань уставіць у танкасценную круглую трубу або цвёрды прастакутны стрыжань уставіць у прамавугольны фітынг трубы, цвёрды стрыжань будзе адбіраць цяпло танкасценнай нарыхтоўкі і прадухіляць прагаранне. Наогул кажучы, цвёрдыя круглыя або прастакутныя стрыжні шчыльна ўсталяваны ў большасці матэрыялаў для полых або прастакутных труб, якія пастаўляюцца. Пры зварцы трэба звярнуць увагу на тое, каб зварны шво не даходзіў да канца трубы, які з'яўляецца найбольш уразлівым месцам для прагарання. Прынцыповая схема выкарыстання ўбудаванага радыятара, каб пазбегнуць прагарання, паказана на малюнку 1.
- Як трэба прыварваць ацынкаваныя матэрыялы або матэрыялы, якія змяшчаюць хром, да іншай дэталі?
Найлепшым метадам працэсу з'яўляецца напілоўка або паліроўка вобласці вакол зварнога шва перад зваркай, паколькі ацынкаваныя або хромсодержащие металічныя пласціны не толькі забруджваюць і аслабляюць зварны шво, але таксама вылучаюць таксічныя газы падчас зваркі.