TIG qaynağı üçün qaynaq texnikası
Volfram inert qaz qövs qaynaqının qaynaq cərəyanı adətən iş parçasının materialına, qalınlığına və məkan mövqeyinə əsasən seçilir. Qaynaq cərəyanı artdıqca, nüfuz dərinliyi artır və qaynaq tikişinin eni və artıq hündürlüyü bir qədər artır, lakin artım azdır. Həddindən artıq və ya qeyri-kafi qaynaq cərəyanı zəif qaynaq formalaşmasına və ya qaynaq qüsurlarına səbəb ola bilər.
Volfram inert qaz qaynaqının qövs gərginliyi əsasən qövs uzunluğu ilə müəyyən edilir. Qövs uzunluğu artdıqca qövs gərginliyi artır, qaynaq eni artır və nüfuz dərinliyi azalır. Qövs çox uzun olduqda və qövs gərginliyi çox yüksək olduqda, natamam qaynaq və aşağı kəsilməyə səbəb olmaq asandır və qorunma effekti yaxşı deyil.
Lakin qövs də çox qısa ola bilməz. Qövs gərginliyi çox aşağı olarsa və ya qövs çox qısa olarsa, qaynaq teli qidalanma zamanı volfram elektroduna toxunduqda qısa qapanmaya meyllidir, bu da volfram elektrodunun yanmasına və volframı asanlıqla tutmasına səbəb olur. Buna görə də, qövs uzunluğu adətən volfram elektrodunun diametrinə təxminən bərabər edilir.
Qaynaq sürəti artdıqda, birləşmənin dərinliyi və eni azalır. Qaynaq sürəti çox sürətli olduqda, natamam qaynaşma və nüfuz etmək asandır. Qaynaq sürəti çox yavaş olduqda, qaynaq tikişi genişdir və qaynaq sızması və yanma kimi qüsurlar da ola bilər. Əl ilə volfram inert qaz qaynağı zamanı qaynaq sürəti adətən ərimiş hovuzun ölçüsünə, formasına və birləşmə vəziyyətinə əsasən istənilən vaxt tənzimlənir.
1. Nozzle diametri
Burun diametri (daxili diametrə istinad edərək) artdıqda, qoruyucu qazın axını sürəti artırılmalıdır. Bu zaman qorunan ərazi böyükdür və qoruyucu təsiri yaxşıdır. Amma nozzle çox böyük olduqda, bu, yalnız arqon qazının istehlakını artırmır, həm də qaynaq arcını və qaynaq əməliyyatını müşahidə etməyi çətinləşdirir. Buna görə də, ümumi istifadə edilən burun diametri ümumiyyətlə 8 mm ilə 20 mm arasındadır.
2. Burun və qaynaq arasındakı məsafə
Burun ilə iş parçası arasındakı məsafə burun ucu ilə iş parçası arasındakı məsafəyə aiddir. Bu məsafə nə qədər kiçik olsa, qoruma effekti bir o qədər yaxşı olar. Buna görə də, nozzle və qaynaq arasındakı məsafə mümkün qədər kiçik olmalıdır, lakin çox kiçik ərimiş hovuzu müşahidə etmək üçün əlverişli deyil. Buna görə də, burun ilə qaynaq arasındakı məsafə adətən 7 mm-dən 15 mm-ə qədər qəbul edilir.
3. Volfram elektrodunun uzadılması uzunluğu
Qövsün həddindən artıq istiləşməsinin və başlığın yanmasının qarşısını almaq üçün volfram elektrodunun ucu adətən burundan kənara çıxmalıdır. Volfram elektrodunun ucundan burun ucuna qədər olan məsafə volfram elektrodunun uzadılması uzunluğudur. Volfram elektrodunun uzadılmasının uzunluğu nə qədər kiçik olsa, nozzle və iş parçası arasındakı məsafə nə qədər yaxın olarsa və qoruma effekti bir o qədər yaxşı olar. Ancaq çox kiçik olsa, ərimiş hovuzun müşahidəsinə mane olacaq.
Adətən, butt birləşmələrini qaynaq edərkən, volfram elektrodunun uzunluğu 5 mm-dən 6 mm-ə qədər uzanması daha yaxşıdır; Fileto qaynaqlarını qaynaq edərkən, 7 mm-dən 8 mm-ə qədər uzanan volfram elektrodunun uzunluğu daha yaxşıdır.
4. Qazın mühafizə üsulu və axın sürəti
Qaynaq sahəsini qorumaq üçün dairəvi ucluqlardan istifadə etməklə yanaşı, volfram inert qaz qaynağı da başlığı düz edə bilər (məsələn, dar boşluqlu volfram inert qaz qaynağı) və ya qaynaq sahəsinə uyğun olaraq digər formalar. Kök qaynaq tikişini qaynaq edərkən, qaynaqlanmış hissənin arxa qaynaq tikişi hava ilə çirklənəcək və oksidləşəcək, buna görə də arxa inflyasiya mühafizəsi istifadə edilməlidir.
Arqon və helium bütün materialların qaynağı zamanı arxanı şişirmək üçün ən təhlükəsiz qazlardır. Azot isə paslanmayan polad və mis ərintilərini qaynaq edərkən arxa inflyasiyadan qorunmaq üçün ən təhlükəsiz qazdır. Ümumi inert qazın geri inflyasiyadan qorunması üçün qaz axını sürəti diapazonu 0,5-42L/dəqdir.
Qoruyucu hava axını zəif və təsirsizdir və qaynaqların məsaməliliyi və oksidləşməsi kimi qüsurlara meyllidir; Hava axınının sürəti çox böyükdürsə, turbulentlik yaratmaq asandır, qorunma effekti yaxşı deyil və qövsün sabit yanmasına da təsir edəcəkdir.
Boru fitinqlərini şişirdərkən, qaynaq zamanı boruların içərisində həddindən artıq qaz təzyiqinin qarşısını almaq üçün müvafiq qaz çıxışları buraxılmalıdır. Kök qaynaq muncuqunun qaynağı bitməzdən əvvəl, qaynaq hovuzunun üfürülməsinin və ya kökün konkav olmasının qarşısını almaq üçün borunun içərisində qaz təzyiqinin çox yüksək olmadığını təmin etmək lazımdır. Qaynaq zamanı boru fitinqlərinin arxa tərəfdən qorunması üçün arqon qazından istifadə edərkən, havanın yuxarıya doğru boşaldılmasını təmin edərək və qaz çıxışını qaynaq tikişindən uzaq tutaraq, aşağıdan daxil olmaq yaxşıdır.