العلاقة بين سرعة اللحام وجودة اللحام

يجب فهم العلاقة بين سرعة اللحام وجودة اللحام بشكل جدلي وعدم إهمالها. تتجلى بشكل رئيسي في مرحلة التسخين ومرحلة التبلور.

مرحلة التسخين: في حالة الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم عالي التردد، يتم تسخين حافة الأنبوب الفارغ من درجة حرارة الغرفة إلى درجة حرارة اللحام. خلال هذه الفترة، لا تكون حافة الأنبوب الفارغ محمية ومعرضة تمامًا للهواء، والذي يتفاعل حتمًا بعنف مع الأكسجين والنيتروجين وما إلى ذلك في الهواء، مما يتسبب في زيادة كبيرة في النيتروجين والأكاسيد في خط اللحام. وفقا للقياسات، يزيد محتوى النيتروجين في خط اللحام بنسبة 20-45 مرة، ويزيد محتوى الأكسجين بنسبة 7-35 مرة؛ في الوقت نفسه، يتم حرق وتبخر عناصر صناعة السبائك مثل المنغنيز والكربون المفيدة لدرزة اللحام، مما يؤدي إلى انخفاض في الخواص الميكانيكية لدرزة اللحام. ومن هذا يمكن أن نرى أنه بهذا المعنى، كلما كانت سرعة اللحام أبطأ، كلما كانت جودة خط اللحام أسوأ. علاوة على ذلك، كلما تعرضت حافة قطعة الخام الساخنة للهواء لفترة أطول، كلما كانت سرعة اللحام أبطأ، مما قد يتسبب في تكوين أكاسيد غير معدنية في طبقات أعمق. يصعب ضغط هذه الأكاسيد غير المعدنية العميقة بشكل كامل من وصلة اللحام أثناء عملية تبلور البثق اللاحقة، وتبقى في وصلة اللحام في شكل شوائب غير معدنية بعد التبلور، مما يشكل واجهة هشة بشكل واضح تدمر استمرارية هيكل التماس اللحام ويقلل من قوة التماس اللحام. وسرعة اللحام سريعة، ووقت الأكسدة قصير، والأكاسيد غير المعدنية المنتجة صغيرة نسبيًا ومحدودة بالطبقة السطحية. من السهل أن يتم ضغطها خارج خط اللحام أثناء عملية البثق اللاحقة، ولن يكون هناك الكثير من بقايا الأكسيد غير المعدني في خط اللحام، مما يؤدي إلى قوة لحام عالية.

مرحلة التبلور: وفقًا لمبادئ علم المعادن، من أجل الحصول على لحامات عالية القوة، من الضروري تحسين البنية الحبيبية للحام قدر الإمكان؛ يتمثل النهج الأساسي للصقل في تكوين عدد كافٍ من النوى البلورية في فترة زمنية قصيرة، بحيث تتلامس مع بعضها البعض قبل أن تنمو بشكل ملحوظ وتنهي عملية التبلور. وهذا يتطلب زيادة سرعة اللحام لإزالة اللحام بسرعة من منطقة التسخين، وذلك لتمكين اللحام من التبلور بسرعة عند درجة أعلى من التبريد السفلي؛ عندما تزيد درجة التبريد السفلي، يمكن أن يزيد معدل النواة بشكل كبير، بينما يزيد معدل النمو بشكل أقل، وبالتالي تحقيق الهدف المتمثل في تحسين حجم الحبوب لدرزة اللحام. لذلك، سواء نظرنا من مرحلة التسخين في عملية اللحام أو التبريد بعد اللحام، كلما كان اللحام أسرعسرعة g، كلما كانت جودة خط اللحام أفضل، بشرط استيفاء شروط اللحام الأساسية.