Sweistegniek vir TIG-sweiswerk

Die sweisstroom van wolfram-inerte gasboogsweiswerk word gewoonlik gekies op grond van die materiaal, dikte en ruimtelike posisie van die werkstuk. Soos die sweisstroom toeneem, neem die penetrasiediepte toe, en die breedte en oortollige hoogte van die sweisnaat neem effens toe, maar die toename is klein. Oormatige of onvoldoende sweisstroom kan swak sweisvorming of sweisdefekte veroorsaak.

Die boogspanning van wolfram-inerte gassweiswerk word hoofsaaklik deur die booglengte bepaal. Soos die booglengte toeneem, neem die boogspanning toe, die sweiswydte neem toe en die penetrasiediepte neem af. Wanneer die boog te lank is en die boogspanning te hoog is, is dit maklik om onvolledige sweiswerk en ondersnyding te veroorsaak, en die beskermingseffek is nie goed nie.
Maar die boog kan ook nie te kort wees nie. As die boogspanning te laag is of die boog te kort is, is die sweisdraad geneig tot kortsluiting wanneer dit aan die wolframelektrode raak tydens voeding, wat veroorsaak dat die wolframelektrode uitbrand en wolfram maklik vasvang. Daarom word die booglengte gewoonlik ongeveer gelyk aan die deursnee van die wolframelektrode gemaak.

Wanneer die sweisspoed toeneem, verminder die diepte en breedte van samesmelting. Wanneer die sweisspoed te vinnig is, is dit maklik om onvolledige samesmelting en penetrasie te produseer. Wanneer die sweisspoed te stadig is, is die sweisnaat wyd en kan ook defekte soos sweislekkasie en deurbrand hê. Tydens handmatige wolfram-inerte gassweiswerk word die sweisspoed gewoonlik te eniger tyd aangepas op grond van die grootte, vorm en samesmeltingsituasie van die gesmelte swembad.

1. Spuitkop deursnee
Wanneer die mondstukdeursnee (verwys na die binnedeursnee) toeneem, moet die vloeitempo van beskermende gas verhoog word. Op hierdie tydstip is die beskermde gebied groot en die beskermende effek is goed. Maar wanneer die mondstuk te groot is, verhoog dit nie net die verbruik van argongas nie, maar maak dit ook moeilik om die sweisboog en sweisoperasie waar te neem. Daarom is die algemeen gebruikte spuitkop deursnee gewoonlik tussen 8 mm en 20 mm.

2. Afstand tussen spuitstuk en sweiswerk
Die afstand tussen die spuitstuk en die werkstuk verwys na die afstand tussen die spuitkop eindvlak en die werkstuk. Hoe kleiner hierdie afstand, hoe beter is die beskermingseffek. Daarom moet die afstand tussen die mondstuk en die sweislas so klein as moontlik wees, maar te klein is nie bevorderlik om die gesmelte swembad waar te neem nie. Daarom word die afstand tussen die spuitstuk en die sweislas gewoonlik as 7 mm tot 15 mm geneem.

3. Verlenglengte van wolframelektrode
Om te verhoed dat die boog oorverhit en die spuitstuk uitbrand, moet die wolframelektrodepunt gewoonlik verby die spuitstuk strek. Die afstand van die wolframelektrodepunt na die spuitkop-eindvlak is die wolframelektrodeverlengingslengte. Hoe kleiner die wolfraamelektrode-verlenglengte, hoe nader is die afstand tussen die spuitstuk en die werkstuk, en hoe beter is die beskermingseffek. As dit egter te klein is, sal dit die waarneming van die gesmelte poel belemmer.
Gewoonlik is dit beter vir die wolframelektrode om 'n lengte van 5mm tot 6mm te verleng wanneer stutverbindings gesweis word; Wanneer filetsweislasse gesweis word, is dit beter om 'n wolfraamelektrodeverlenglengte van 7mm tot 8mm te hê.

4. Gasbeskermingsmetode en vloeitempo
Benewens die gebruik van sirkelvormige spuitpunte om die sweisarea te beskerm, kan wolfram inerte gas sweiswerk ook die spuitstuk plat maak (soos smal gaping wolfram inerte gas sweiswerk) of ander vorms volgens die sweisspasie. Wanneer die wortelsweisnaat gesweis word, sal die agterste sweisnaat van die gelaste deel besoedel en deur lug geoksideer word, dus moet ruginflasiebeskerming gebruik word.

Argon en helium is die veiligste gasse om die rug op te blaas tydens sweis van alle materiale. En stikstof is die veiligste gas vir ruginflasiebeskerming wanneer vlekvrye staal en koperlegerings gesweis word. Die gasvloeitemporeeks vir teruginflasiebeskerming van algemene inerte gas is 0,5-42L/min.

Die beskermende lugvloei is swak en ondoeltreffend, en dit is geneig tot defekte soos porositeit en oksidasie van sweislasse; As die lugvloeitempo te groot is, is dit maklik om turbulensie te genereer, die beskermingseffek is nie goed nie, en dit sal ook die stabiele verbranding van die boog beïnvloed.

Wanneer die pyptoebehore opgeblaas word, moet toepaslike gasuitlate gelaat word om oormatige gasdruk binne-in die pype tydens sweiswerk te voorkom. Voor die einde van die wortelsweiskraal-sweiswerk, is dit nodig om te verseker dat die gasdruk binne-in die pyp nie te hoog is nie, om te verhoed dat die sweispoel uitblaas of die wortel konkaaf is. Wanneer argongas gebruik word vir die beskerming van die agterkant van pyptoebehore tydens sweiswerk, is dit die beste om van onder af in te gaan, sodat lug na bo afgelaat kan word en die gasuitlaat weg van die sweisnaat hou.